大型機床鑄件，大型鑄件材質(zhì)介紹：

　　大型機床鑄件的材質(zhì)為細膩的灰口鑄鐵，熔煉時配比45%的鋼，以提高大型機床鑄件的剛性；也有客戶要求做球墨鑄鐵的，球墨鑄鐵的剛性比灰鑄鐵要好，但減震效果相比灰鑄鐵是有很大差距的，而且鑄造成本比灰鑄鐵要高很多；所以球墨鑄鐵鐵不適合做機床的主要構(gòu)件，比較適合做機床工作臺鑄件使用。

　　大型機床鑄件防銹處理妙招：

　　長期防銹分兩種方法：一是與短期防銹相同，處理后用內(nèi)裝干燥劑的密封罩罩上平臺；二是用防銹油進行防銹，然后用中性石蠟紙或苯甲酸鈉紙包裹；儲存場地內(nèi)的儲物架子要離開地面 高度。

　　短期防銹保存是針對室內(nèi)臨時存放的平臺及工、量具而言，也包括雙休日不使用的設(shè)備。設(shè)備加工完零件后，當場對設(shè)備進行防銹處理。簡單的方法是清洗或清理設(shè)備表面污垢后，進行涂裝防銹。導軌、夾具等等屬裸露面和運動部件刷涂防銹油后，為防止防銹油吸附灰塵，須用罩布罩上設(shè)備。

　　大型鑄件在凝固過程中，它的各部分尺寸一般都要縮小，鑄件尺寸縮小的百分率，叫做鑄造線收縮率或鑄造收縮率。制造鑄模(包括芯盒)時，要按確定的鑄造收縮率，將鑄模放大一些，以保證冷卻后鑄件的尺寸符合要求。大型鑄件冷卻時各個尺寸的收縮量可由下式求得：

　　收縮量=大型鑄件尺寸×鑄造收縮率

　　大型鑄件的結(jié)構(gòu)復雜收縮困難，鑄件的收縮率減小。例如，同一成分澆注的鑄鋼件，因結(jié)構(gòu)形狀不同，其中以自由收縮時的收縮率較大。

　　大型鑄件的材料鑄件的材料不同，鑄造收縮率也不同。例如，鑄鋼的收縮率比灰鑄鐵大；灰鑄鐵中硫多時，收縮率增大，硅多時收縮率減小。

　　大型鑄件收率較好，鑄件收縮率增大。例如，濕式和水玻璃砂的鑄件比干式鑄件的鑄件具有大的收縮率。同樣，隨著鑄件尺寸的增大，鑄件的收率變差，鑄件的收縮率降低。

　　所以鑄件收縮率要結(jié)合實際情況來選擇。尺寸要求準確的大鑄件，鑄件收縮率要根據(jù)試鑄大鑄件進行修改。同樣的大鑄件，由于結(jié)構(gòu)原因，其軸向和徑向或三個方向的長度，寬度，高收縮可能不一致。對于尺寸大型鑄件，應(yīng)在每個方向上給出不同的收縮率。在實際生產(chǎn)中，一般的大型鑄件，特別是尺寸較小的大型鑄件，在各個方向上都使用相同的收縮率，雖然這會造成一些誤差，但由于誤差一般較小，這對鑄造模具的加工和制造非常方便。

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