在對(duì)機(jī)床鑄件使用過后如何進(jìn)行后續(xù)處理我么需要注意的事項(xiàng)大家是否比較清楚，近來有些客戶頻繁的咨詢者方面的知識(shí)，機(jī)床鑄件廠家給大家的需求做詳細(xì)的介紹。

　　機(jī)床鑄件廠家依據(jù)我們的生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)總結(jié)出以下幾點(diǎn)機(jī)床床身鑄件加工的后續(xù)工作：

　　1、機(jī)床鑄件床身涂裝前要對(duì)床身鑄件進(jìn)行檢查，對(duì)表面凹凸不平處要進(jìn)行修整，表面的污物要_

　　2、經(jīng)過機(jī)械加工后的床身鑄件，涂漆前須用金屬清洗劑或潔凈的工業(yè)汽油進(jìn)行淋洗或刷洗，確保表面的油污和其他污物。

　　3、床身鑄件底漆刷涂或噴、浸要均勻，床身鑄件底漆在使用前須充分?jǐn)嚢杈鶆颍♂屩吝m當(dāng)?shù)哪甓仍龠M(jìn)行涂抹。

　　4、如果使用過氯乙烯填充床身鑄件的凹陷，每次刮涂不 要 太厚，刮涂厚度一般在0.5毫米左右，床身鑄件每次刮涂須等上以次刮涂的材料干后再進(jìn)行。

　　5、使用過氯乙烯填充床身鑄件凹陷后須等其干燥后才能進(jìn)行打磨，機(jī)床床身鑄件每次打磨后 都 需要表面的磨漿和粉塵。

　　6、采用水磨技術(shù)進(jìn)行打磨，機(jī)床床身鑄件經(jīng)過加工的表面生銹，需要采用防銹水進(jìn)行打磨

　　7、床身鑄件在_后一到膩?zhàn)哟蚰デ謇砀蓛艉?，需要噴涂過氯乙烯_道底漆，這樣可以提高漆膜的平整度，提高漆膜的光澤。

　　機(jī)床鑄件廠家生產(chǎn)的機(jī)床鑄件的加工工藝性能特點(diǎn)：

　　1、磨削效率高。砂輪相對(duì)工件作高速旋轉(zhuǎn)，一般砂輪線速度達(dá)35m/s，約為普通刀具的20倍以上，機(jī)床鑄件可獲得較高的金屬切除率。隨著磨削新工藝的開發(fā)，磨削加工的效率進(jìn)一步提高，在某些工序已取代車、銑、刨削，直接從毛坯上加工成形。同時(shí)，磨粒和工件產(chǎn)生強(qiáng)烈的摩擦、急劇的塑性數(shù)控機(jī)床變形，因而產(chǎn)生大量的磨削熱。

　　2、能獲得機(jī)床鑄件很高的加工精度和很低的表面粗糙度。每顆磨粒切去切屑層很薄，一般只有幾微米，因此表面可獲得高的精度和低的表面粗糙度。

　　3、切削功率大消耗能量多。砂輪是由許許多多的磨粒數(shù)控機(jī)床組成的，磨粒在砂輪中的分布是雜亂無章、參差不齊的，切削時(shí)多呈負(fù)前角且有的圓弧半徑，因此切削功率大、消耗能機(jī)床量多。

　　4、加工范圍廣。砂輪磨粒硬度高，熱穩(wěn)定性好，不但可以加工未淬火鋼、鑄鐵和有色金屬等材料，而且可加工淬火鋼、各種切削刀具以及硬質(zhì)機(jī)床合金等硬度很高的材料。