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大型機(jī)床鑄件收縮率增大結(jié)構(gòu)復(fù)雜
大型鑄件在凝固過(guò)程中,它的各部分尺寸一般都要縮小,鑄件尺寸縮小的百分率,叫做鑄造線收縮率或鑄造收縮率。制造鑄模(包括芯盒)時(shí),要按確定的鑄造收縮率,將鑄模放大一些,以保證冷卻后鑄件的尺寸符合要求。大型鑄件冷卻時(shí)各個(gè)尺寸的收縮量可由下式求得:
收縮量=大型鑄件尺寸×鑄造收縮率
大型鑄件的結(jié)構(gòu)復(fù)雜收縮困難,鑄件的收縮率減小。例如,同一成分澆注的鑄鋼件,因結(jié)構(gòu)形狀不同,其中以自由收縮時(shí)的收縮率較大。
大型鑄件的材料鑄件的材料不同,鑄造收縮率也不同。例如,鑄鋼的收縮率比灰鑄鐵大;灰鑄鐵中硫多時(shí),收縮率增大,硅多時(shí)收縮率減小。
大型鑄件收率較好,鑄件收縮率增大。例如,濕式和水玻璃砂的鑄件比干式鑄件的鑄件具有大的收縮率。同樣,隨著鑄件尺寸的增大,鑄件的收率變差,鑄件的收縮率降低。
所以鑄件收縮率要結(jié)合實(shí)際情況來(lái)選擇。尺寸要求準(zhǔn)確的大鑄件,鑄件收縮率要根據(jù)試鑄大鑄件進(jìn)行修改。同樣的大鑄件,由于結(jié)構(gòu)原因,其軸向和徑向或三個(gè)方向的長(zhǎng)度,寬度,高收縮可能不一致。對(duì)于尺寸大型鑄件,應(yīng)在每個(gè)方向上給出不同的收縮率。在實(shí)際生產(chǎn)中,一般的大型鑄件,特別是尺寸較小的大型鑄件,在各個(gè)方向上都使用相同的收縮率,雖然這會(huì)造成一些誤差,但由于誤差一般較小,這對(duì)鑄造模具的加工和制造非常方便。
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