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鑄鐵平臺的金屬液充型過程
鑄鐵平臺的金屬液充型過程經(jīng)過實驗和分析,三種模樣材料的特性匯總?cè)缦拢?/p>
1鑄鐵平臺、鑄鐵平板模樣的熱分解溫度越高,熱分解氣體壓力和吸附格子上的氣體量增加越多,PMMA含量增加,熱解氣體壓力增大,但總氣體量減少。說明熱解PMMA比ESP難以產(chǎn)生液體化產(chǎn)物。
2 鑄鐵平臺、鑄鐵平板模樣總氣體;量隨著熱分解溫度提高以及PMMA含量增大而增大。
3 熱解溫度越高,總氣體中平均相對分子質(zhì)量減少,PMMA含量越多,分解總氣體中的平均相對分子質(zhì)量越大,并且比較分散。即PMMA中包括平均分子質(zhì)量大的組分都被氣化。
4 金屬液能夠客服氣隙阻力連續(xù)不斷向前推進,直至充滿真?zhèn)€型腔。
5在金屬液鑄鐵平臺、鑄鐵平板模樣充型推進過程中,涂料層和砂鑄型不向氣隙中移動。
6金屬液不會把鑄型脹大。為了滿足上述條件,鑄型內(nèi)各種力的關(guān)系必須符合一定的要求。
關(guān)于鑄鐵平臺的振動時效的介紹 ?
檢驗平臺的振動時效介紹:材料為高強度鑄鐵HT200-250工作面硬度為HB160—210。該產(chǎn)品的精度穩(wěn)定,耐磨性能好。適用于各種檢驗工作,精密測量用的基準平面,用于機床機械測量基準,檢查零件的尺寸精度或形位偏差,并作精密劃線。 ??
鑄鐵方箱的振動時效處理是我重點推廣的“高效、節(jié)能、環(huán)?!奔夹g(shù),它是應(yīng)用共振原理,在半小時內(nèi),消除金屬工件殘余應(yīng)力、防止變形的時效高新技術(shù),它對于企業(yè)提高產(chǎn)品質(zhì)量,降低時效成本,提高生產(chǎn)效率,解決傳統(tǒng)的燃煤熱時效的環(huán)境污染問題,具有重要意義。 ??
鑄鐵平臺的振動時效處理效果穩(wěn)定可靠,對于大型鑄鐵平板,采用振動時效可以避免由熱時效質(zhì)量可控性差而引起的一系列弊端.大大提高處理質(zhì)量。
- 上一個:機床鑄件的加工工藝性能范圍廣效率高
- 下一個:鑄鐵平板的在初期磨損量比較大
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