在生產(chǎn)劃線平板的過程中，劃線平板的壁厚經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)過厚或者過薄的現(xiàn)象，要設(shè)計(jì)一個(gè)合理的厚度，大家都知道劃線平板圍子薄了不行，那么如果劃線平板的圍子過厚也是不可以的。

　　如果劃線平板的壁厚過薄，在生產(chǎn)鑄件時(shí)會(huì)出現(xiàn)鑄件澆不足和冷隔等缺陷，過薄的壁厚不能保證鑄造合金液具有足夠的能力充滿鑄型。在一定鑄造條件下，每種鑄造合金都存在一個(gè)能充滿鑄型的最小壁厚，俗稱該鑄造合金的最小壁厚。

　　設(shè)計(jì)劃線平板(鑄鐵平板)鑄件時(shí)，應(yīng)使鑄件的設(shè)計(jì)壁厚不小于最小壁厚。這一最小壁厚與鑄造合金液的流動(dòng)性及鑄件的輪廓尺寸有關(guān)。所以鑄造生產(chǎn)劃線平板等量具時(shí)，一定要按其規(guī)格設(shè)計(jì)最合適的壁厚，這一點(diǎn)非常重要。

　　因?yàn)?a href='http://credia-ifoo.cn/product/577.html' target='_blank' class='key_tag'>劃線平臺(tái)的壁厚過厚的話，在鑄造鑄件的時(shí)候會(huì)出現(xiàn)鑄件疏松等缺陷，并且鑄件的厚度如果超過了一定的程度，鑄件的力學(xué)性能還會(huì)顯著的下降。所以劃線平板的邦在生產(chǎn)時(shí)不能設(shè)計(jì)的太厚.

　　由于鑄造材質(zhì)的不同，厚度也會(huì)有相應(yīng)的變化。比如對(duì)于可鍛鑄鐵件，為了保證獲得白口胚件，其壁厚更不能過厚;對(duì)于球墨鑄鐵件，為了防止厚大件出現(xiàn)球化衰退現(xiàn)象，造成球化不良，使鑄件的力學(xué)性能顯著變化，邦厚也不宜過厚。

　　劃線檢驗(yàn)平臺(tái)的方法如下：

　　1.劃線平臺(tái)工作表面不應(yīng)有銹蝕、劃痕、凹痕和其他影響使用的外觀缺陷。

　　2.劃線平板的工作面硬度應(yīng)在HB170-220之間。

　　3.劃線平臺(tái)相對(duì)對(duì)的兩個(gè)測(cè)面,應(yīng)設(shè)置有安裝手柄、吊環(huán)和其吊裝設(shè)置的螺紋孔或圓柱孔。設(shè)計(jì)的升降位置應(yīng)考慮減少變化造成起重。

　　4.劃線平板工作表面不應(yīng)該有砂眼、氣孔、裂紋、夾渣等缺陷。各種各樣的鑄件表面應(yīng)清楚型砂，且表面光滑涂漆牢固。在精度等級(jí)水平低于“00”平板工作面上，對(duì)于不到15毫米直徑的沙子允許使用相同的材料堵塞，硬度應(yīng)低于周圍材料硬度。在工作面上的堵塞部位不應(yīng)超過四處，且相互之間的距離不得小于80mm。

　　5.劃線平臺(tái)應(yīng)經(jīng)過穩(wěn)定性和去磁處理。劃線平板應(yīng)該是采用優(yōu)質(zhì)的灰鑄鐵或合金鑄鐵制造。

　　6.劃線平臺(tái)工作面應(yīng)采用刮削工藝，對(duì)于“3”級(jí)平板工作面也可以采用刨削工藝，刨削工作表面的表面粗糙度按輪廓算術(shù)平均偏差Ra值應(yīng)不大于5um。

　　7.根據(jù)用戶要求,在劃線平板工作面上設(shè)置螺紋孔或溝槽后,這些部位不應(yīng)出現(xiàn)高于工作面膨脹現(xiàn)象。