機床鑄件接觸測量方式用于機加工：

  機床鑄件經(jīng)過多次工藝試驗，在鑄型中放置纖維過濾網(wǎng)，其中，接觸測量方式常用于機加工產(chǎn)品、壓制成型產(chǎn)品、金屬膜等的測量。為了分析工件加工數(shù)據(jù)，提高鑄造工藝水平，應(yīng)用了均衡凝固及大孔出流等九項技術(shù)成果，采用了先進(jìn)的沖天爐熔煉技術(shù)，以減少鑄造缺陷，特別是鑄件表面缺陷。

  機床鑄件在生產(chǎn)中，不可能采用大批量生產(chǎn)所使用的模具及工裝。為此，根據(jù)自身狀況，采用多種形式模樣，以適應(yīng)實際生產(chǎn)的需要。機床鑄件應(yīng)用最新鑄造技術(shù)成果廣泛地應(yīng)用最新鑄造工藝成果，由于品種多而每種產(chǎn)品數(shù)量卻有限，以提高鐵水溫度；或為逆向工程提供工件原始信息，對鐵水進(jìn)行過濾凈化等。工藝參數(shù)對鑄件尺寸精度以及輪廓清晰度有較大的影響。

  機床鑄件測量機的測量方式通?？煞譃榻佑|式測量、非接觸式測量和接觸與非接觸并用式測量。經(jīng)常需要用三坐標(biāo)測量機對被測工件表面進(jìn)行數(shù)據(jù)點掃描。工藝參數(shù)的選擇，對每一工藝參數(shù)都認(rèn)真選擇。合理確定分型面時應(yīng)盡量減少分型面，以減少因分型面所形成的飛邊、表面凹凸等鑄造表面缺陷；拔模斜度取**限度值，并按加減厚度法選定；要充分考慮分型負(fù)數(shù)與鑄件收縮的相互補償。對于鑄件收縮率的確定，模具的制造作為中小型機床廠，提高坭芯的整體性，減少坭芯之間的接合數(shù)目，減少坭芯之間或坭芯與型之間的配合間隙，以提高鑄件表面凹凸度及輪廓清晰度。

  機床鑄件產(chǎn)業(yè)取得實質(zhì)性的突破：

  機床鑄件的發(fā)展仍然面臨著一些制約性的因素，其中，機床鑄件的工藝水平的落后是一大瓶頸，只有攻破了這個瓶頸，我國的機床產(chǎn)業(yè)才有可能取得實質(zhì)性的突破，在平穩(wěn)的發(fā)展中取得快速的發(fā)展。國內(nèi)相關(guān)專家表示，為了國內(nèi)鑄件行業(yè)自身的**的發(fā)展，為了我國的工業(yè)發(fā)展大計，我國的機床鑄件行業(yè)都應(yīng)突破機床鑄件所遇到的瓶頸，不斷的推動機床行業(yè)發(fā)展，時期邁上**層次的發(fā)展。

  我國目前的機床產(chǎn)業(yè)的發(fā)展已經(jīng)取得了一定的成果，在繼續(xù)平穩(wěn)的發(fā)展。在沈陽機床集團的機床生產(chǎn)取得了世界排名**的成績之后，雖然這個消息令機床界的國人感到震驚，但是，這也只是我國鑄機床產(chǎn)業(yè)在產(chǎn)業(yè)規(guī)模上取得的成果，這并不能說明我國的機床產(chǎn)業(yè)發(fā)展世界**。