球墨鑄件質(zhì)量的4個注意事項

　　球墨鑄件在生產(chǎn)中,澆注時應遵循高溫出爐,低溫澆注的原則.因為提高金屬液的出爐溫度有利于夾雜物的徹底熔化,熔渣上浮,便于清渣和除氣,減少鑄件的夾渣和氣孔缺陷;采用較低的澆注溫度,則有利于降低金屬液中的氣體溶解度,液態(tài)收縮量和高溫金屬液對型腔表面的烘烤,避免產(chǎn)生氣孔,粘砂和縮孔等缺陷.

　　為確保球墨鑄件質(zhì)量,再生產(chǎn)中必須注意以下問題:

　　1澆包,澆注工具,爐前處理用的孕育劑,球化劑等使用前必須充分烘干,烘干后才能使用.

　　2澆注人員必須按要求穿好工作服,并配戴防護眼鏡,工作場地應通暢無阻.澆包內(nèi)的金屬液不宜過滿,以免在輸送和澆注時溢出傷人.

　　3正確選擇澆注速度,即開始時應緩慢澆注,便于對準澆口,減少熔融金屬對砂型的沖擊和利于氣體排出;隨后快速澆注,以防止冷隔;快要澆滿前又應緩慢澆注,即遵循慢,快,慢的原則.

　　4對于液態(tài)收縮和凝固收縮比較大的鑄件,如中,大型鑄鋼件,澆注后要及時從澆口或冒口補澆.

　　預防球墨鑄件的變形

　　球墨鑄件由于多種因素影響，經(jīng)常會出現(xiàn)氣孔、針孔、夾渣、裂紋、凹坑等缺陷。常用的修補設備為氬弧焊機、電阻焊機、冷焊機等.對球墨鑄件的質(zhì)量、制造本錢、生產(chǎn)效率、勞動強度和環(huán)境污染等各方面都有十分重要的影響。只要我掌握好造型造芯的工序,其實造型造芯是平板鑄件形成過程中的關鍵工序之一。就可以提高我球墨鑄件平板的質(zhì)量。

　　吊裝球墨鑄件平板時，為了防止球墨鑄件平板發(fā)生的變形。要用四根同樣長度的鋼絲繩同時掛住球墨鑄件平板上得四個起重孔，將球墨鑄件平板平穩(wěn)吊裝在運輸工具上。將球墨鑄件平板支承點墊好、墊平，保證每個支撐點受力均勻，保證整個球墨鑄件平板平穩(wěn)。為了防止球墨鑄件平板整體變形，使用完畢后，要將工件從球墨鑄件平板上拿下來，防止工件長時間對球墨鑄件平板重壓造成球墨鑄件平板的變形。

　　其工作面硬度應為170~220H球墨鑄件平板應采用優(yōu)質(zhì)細密的灰口球墨鑄件等材料制造。應有裝置手柄或吊環(huán)裝置的螺紋孔（或圓柱孔）且裝置位置的設計應盡量減少因搬運而引起的變形平板相對兩個側(cè)面上。其中一個工作面上有V型槽。方箱檢定的環(huán)境條件：常溫、常濕。方箱主要用于零部件的平行度、垂直度等的檢驗和劃線。方箱是用球墨鑄件制成的具體6個工作面的空腔正方體。