機(jī)床鑄件的組織特點(diǎn)是具有片狀的石墨，其基體組織分為三種類型：鐵素體、珠光體、鐵素體+珠光體。通常，C和Si能有效地促進(jìn)石墨化的元素。機(jī)床鑄件加工廠為了保證鑄鐵在澆鑄能夠得到灰口，且不至于得到過多和粗大的石墨片，通常將鑄鐵的成分控制在2.5~4.0%C及1~2.5%Si。鑄鐵中Al、Cu、Ni、Co等元素也會(huì)促進(jìn)石墨化。S、Mn、Cr、W、Mo、V等碳化物形成元素則阻止石墨化。S不僅強(qiáng)烈的阻止石墨化，還可以降低鑄鐵的機(jī)械性能和流動(dòng)性。一般控制在0.1~0.15%以下。Mn雖然可以阻止石墨化，但是他可以與S生成MnS，其含量0.5~1.4%。灰口鐵可以看作是鋼的基體與片狀石墨的夾雜。因此石墨片越少，越細(xì)，越均勻，鑄鐵的機(jī)械性能越高。鑄鐵中石墨片的含量與含C和Si量有關(guān)，尤其是C。但含C和Si量低會(huì)增加鑄鐵的白口傾向，形成白口或麻口組織。

  從使用角度上來看，機(jī)床鑄件的剛性比其強(qiáng)度更重要，計(jì)算表明，即使達(dá)到機(jī)床大切削力，鑄鐵件的抗壓強(qiáng)度，抗拉強(qiáng)度仍有較大的安全系數(shù)，卻會(huì)出現(xiàn)因其剛度差，抗變形能力不夠而使強(qiáng)力高速切削的數(shù)控機(jī)床失去加工精度。因此，對現(xiàn)代數(shù)控機(jī)床鑄件材質(zhì)的剛性指標(biāo)很重要，即灰鑄鐵的彈性模量越大，材質(zhì)抗變形能力也越大。

　　機(jī)床鑄件加工廠為大家分析它的質(zhì)量與模具的關(guān)系：

　　1、由于模具結(jié)構(gòu)不合理或模具材料選用不當(dāng)，造成模具在使用中裂口、變形，進(jìn)而導(dǎo)致產(chǎn)品不合格。

　　2、機(jī)床鑄件形狀復(fù)雜，模具零件也復(fù)雜，會(huì)使模具加工困難，加工的精度不高。若把模具零件做成組合式，則加工大為簡化，易獲得高的加工精度，進(jìn)而可獲得高質(zhì)量的鑄鋁件。

　　3、模溫不當(dāng)不但影響鑄鋁件的內(nèi)外質(zhì)量，還影響鑄件尺寸精度甚至鑄件變形，使壓鑄模出現(xiàn)龜裂，使鑄件表面形成難以清除的網(wǎng)狀毛刺，影響外觀質(zhì)量。

　　4、決定型腔數(shù)，要考慮設(shè)備能力，模具加工的難易，生產(chǎn)批量大小，鑄件的精度要求等。

　　5、模具應(yīng)設(shè)有足夠溢流范圍的溢流槽和排氣通道，這對保證鑄鋁件質(zhì)量很重要。

　　6、計(jì)算壓鑄零件尺寸時(shí)選用壓鑄材料的收縮率要符合實(shí)際，不然會(huì)導(dǎo)致生產(chǎn)的產(chǎn)品不合格。

　　合格的機(jī)床鑄件才能更被廣泛應(yīng)用于各個(gè)機(jī)器中，在使用的時(shí)候我們也要注意一下它的性質(zhì)等等。仔細(xì)觀察它，可以看到它是一種精密的部件，而且它的外表還有個(gè)刷鍍過渡層。

　　1、過渡層也叫打底層或預(yù)鍍層。刷鍍不用過渡層也可以獲得良好的結(jié)合力，但有了過渡層結(jié)合力可提高。

　　2、用于防腐鍍層一般不需要預(yù)鍍過渡層。過渡層鍍完之后，可直接鍍覆工作層。

　　機(jī)床鑄件加工廠有時(shí)根據(jù)鋁鑄件工件表面的需要，在過渡層之上鍍覆一層鎳或銅之后，還要蓋一層薄薄的光亮鎳或鎳鎢合金或鐵合金，這時(shí)，工作層是光亮鎳、鎳鎢合金或鐵合金。

　　3、過渡層還可以隔離，可防止鍍層和基體之間的擴(kuò)散。當(dāng)鍍液對基體有腐蝕作用，或鍍液和基體金屬會(huì)發(fā)生置換反應(yīng)時(shí)，預(yù)鍍一層過渡層，可以防止防止產(chǎn)生結(jié)合不良的置換性鍍層或鍍液對基體金屬的腐蝕。

　　4、各種金屬鍍層都有各自的安全厚度。鍍層越厚，鋁鑄件鍍覆時(shí)間越長，電流越大，鍍層結(jié)晶越粗，鍍層應(yīng)力越大，鍍層質(zhì)量不能得到保證。