鑄鐵平臺鑄件的熱處理

點擊：14621 發(fā)布時間：2019-08-11

　　鑄鐵平臺鑄件熱處理的目的是為了穩(wěn)定鑄件尺寸和提高塑性與韌性。

　　鑄鐵平臺鑄件常采用的熱處理工藝有：穩(wěn)定化處理（低溫時效）和均勻化處理。

鑄鐵平臺

　　通常，鑄鐵平臺鑄件熱處理時應(yīng)注意以下事項：

　　①穩(wěn)定化處理（低溫時效）可使鑄件尺寸穩(wěn)定。但應(yīng)注意對于高鋁鋅合金(ZA型合金)由于低溫時效時亞穩(wěn)富銅相的轉(zhuǎn)變反會使鑄件尺寸顯著增大。此外，低溫時效時其力學(xué)性能與耐蝕性會降低，因此僅用于對尺寸穩(wěn)定性要求特別高的鋅鑄件。在鑄鑄合金常用的低溫時效工藝規(guī)范有：a）cioo+s)oc，3～6h；b)850C，5～lOh;c)70。C，10～20h，時效后均應(yīng)空氣冷卻。

　?、诰鶆蚧幚砜梢詼p輕或消除枝晶偏析并獲得細片狀共析組織，提高鑄件的塑性和韌性，但強度降低，適用于ZA27鋅合金。鑄鐵合金常用的均勻化工藝規(guī)范為：在320～400。C保持3～8h后隨爐冷卻。

鑄鐵平臺廠家

　　鑄鐵平臺鑄鐵件的型內(nèi)冷卻時間（或出型溫度）的確定鑄鐵平臺件較適宜的型內(nèi)冷卻時間是根據(jù)鑄件的本身出型溫度進行確定。通常，需提高強度和硬度的鑄鐵件的出型溫度為800～9000C;一般鑄鐵件的出型溫度為300～5000C；易裂、易變形的復(fù)雜鑄鐵件的出型溫度為200～3000C。為適應(yīng)流水線上作業(yè)，在流水線澆注的鑄鐵件，其出型溫度一般應(yīng)比上述溫度高些。

　　球墨鑄鐵、可鍛鑄鐵、耐磨鑄鐵、耐蝕鑄鐵及耐熱鑄鐵等，由于鑄鐵平板的鑄造性能一般比灰鑄鐵差，因此確定這類鑄鐵件在型內(nèi)的冷卻時間時，必須充分考慮其鑄造性能。

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