首先結(jié)合國(guó)內(nèi)外使用試驗(yàn)平臺(tái)資料，分析密封環(huán)溫度場(chǎng)、密封環(huán)變形、密封環(huán)偶合、密封環(huán)優(yōu)化等方面的研究進(jìn)展與研究方法，從而確定試驗(yàn)平臺(tái)的研究方案，通過(guò)熱結(jié)構(gòu)及偶合等理論分析，確定試驗(yàn)平臺(tái)的計(jì)算方法。應(yīng)用有限元分析法，通過(guò)熱平衡分析和模型簡(jiǎn)化，建立穩(wěn)定試驗(yàn)平臺(tái)密封動(dòng)、靜環(huán)溫度場(chǎng)模型，應(yīng)用數(shù)值分析方法對(duì)密封環(huán)溫度場(chǎng)進(jìn)行求角，獲得溫度分布規(guī)律。

　　鑄造試驗(yàn)平臺(tái)鑄件時(shí)容易發(fā)生撓曲變形該如何應(yīng)對(duì)？在生產(chǎn)鑄造試驗(yàn)平臺(tái)時(shí)鑄件時(shí)，壁厚差別不大且結(jié)構(gòu)上剛度較大的都沒有必要留反變形量。但是鑄造大平臺(tái)產(chǎn)品鑄件類時(shí)，由于冷卻速度的不均勻性，鑄悠揚(yáng)冷卻后常發(fā)生撓曲變形，因此這對(duì)于這些易發(fā)生撓曲變形的鑄件應(yīng)該正確對(duì)待，做出反變形量。

　　影響試驗(yàn)平臺(tái)鑄件發(fā)生撓曲變形的因素很多，例如合金性能、鑄件結(jié)構(gòu)和尺寸大小、澆冒系統(tǒng)的安排、澆注溫度和速度、打箱溫度、造型方法、砂型剛度等。正創(chuàng)總結(jié)出大概分為兩個(gè)方面，一是鑄件冷卻時(shí)的溫度場(chǎng)的變化，二是導(dǎo)致試驗(yàn)平臺(tái)鑄件變形的剩余應(yīng)力的分布情況。判明鑄件變形方向很重要；鑄件冷卻緩慢的一側(cè)肯定受拉應(yīng)力而發(fā)生內(nèi)凹變形；冷卻較快的一側(cè)肯定受壓力而發(fā)生外凸變形。

　　試驗(yàn)平臺(tái)鑄件反變形量的大小，一般是根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)中靈活掌控的：

　　1.利用生產(chǎn)工藝也可以防止試驗(yàn)平臺(tái)鑄件收縮變形；

　　2.利用調(diào)整模型不同部位的縮尺和加工余量的大小也同樣能使鑄件達(dá)到圖樣的要求；

　　3.為防止鑄件撓曲，如果采取早開箱，將鑄件在紅熱狀態(tài)下夾緊，此時(shí)也可不留反變形量，應(yīng)修改模樣尺寸；

　　4.使用鑄件工藝補(bǔ)正量要求有豐富的經(jīng)驗(yàn)，各種平臺(tái)鑄件的工藝補(bǔ)正量的經(jīng)驗(yàn)數(shù)據(jù)都是一定生產(chǎn)條件下取得的使用時(shí)應(yīng)仔細(xì)分析。

　以上是針對(duì)在使用過(guò)程中試驗(yàn)平臺(tái)出現(xiàn)變形的解決方法，希望能幫到大家，您如果對(duì)試驗(yàn)平臺(tái)、鑄鐵平臺(tái)等工量具使用過(guò)程中遇到問題，歡迎致電我們。