機(jī)床鑄件加工廠為大家分析它的質(zhì)量與模具的關(guān)系：

1、由于模具結(jié)構(gòu)不合理或模具材料選用不當(dāng)，造成模具在使用中裂口、變形，進(jìn)而導(dǎo)致產(chǎn)品不合格。

2、機(jī)床鑄件形狀復(fù)雜，模具零件也復(fù)雜，會使模具加工困難，加工的精度不高。若把模具零件做成組合式，則加工大為簡化，易獲得高的加工精度，進(jìn)而可獲得高質(zhì)量的鑄鋁件。

3、模溫不當(dāng)不但影響鑄鋁件的內(nèi)外質(zhì)量，還影響鑄件尺寸精度甚至鑄件變形，使壓鑄模出現(xiàn)龜裂，使鑄件表面形成難以清除的網(wǎng)狀毛刺，影響外觀質(zhì)量。

4、決定型腔數(shù)，要考慮設(shè)備能力，模具加工的難易，生產(chǎn)批量大小，鑄件的精度要求等。

5、模具應(yīng)設(shè)有足夠溢流范圍的溢流槽和排氣通道，這對保證鑄鋁件質(zhì)量很重要。

6、計算壓鑄零件尺寸時選用壓鑄材料的收縮率要符合實際，不然會導(dǎo)致生產(chǎn)的產(chǎn)品不合格。

　　合格的機(jī)床鑄件才能更被廣泛應(yīng)用于各個機(jī)器中，在使用的時候我們也要注意一下它的性質(zhì)等等。仔細(xì)觀察它，可以看到它是一種精密的部件，而且它的外表還有個刷鍍過渡層。

1、過渡層也叫打底層或預(yù)鍍層。刷鍍不用過渡層也可以獲得良好的結(jié)合力，但有了過渡層結(jié)合力可提高。

2、用于防腐鍍層一般不需要預(yù)鍍過渡層。過渡層鍍完之后，可直接鍍覆工作層。

機(jī)床鑄件加工廠有時根據(jù)鋁鑄件工件表面的需要，在過渡層之上鍍覆一層鎳或銅之后，還要蓋一層薄薄的光亮鎳或鎳鎢合金或鐵合金，這時，工作層是光亮鎳、鎳鎢合金或鐵合金。

3、過渡層還可以隔離，可防止鍍層和基體之間的擴(kuò)散。當(dāng)鍍液對基體有腐蝕作用，或鍍液和基體金屬會發(fā)生置換反應(yīng)時，預(yù)鍍一層過渡層，可以防止防止產(chǎn)生結(jié)合不良的置換性鍍層或鍍液對基體金屬的腐蝕。

4、各種金屬鍍層都有各自的安全厚度。鍍層越厚，鋁鑄件鍍覆時間越長，電流越大，鍍層結(jié)晶越粗，鍍層應(yīng)力越大，鍍層質(zhì)量不能得到保證。

　　機(jī)床鑄件的組織特點是具有片狀的石墨，其基體組織分為三種類型：鐵素體、珠光體、鐵素體+珠光體。通常，C和Si能有效地促進(jìn)石墨化的元素。機(jī)床鑄件加工廠為了保證鑄鐵在澆鑄能夠得到灰口，且不至于得到過多和粗大的石墨片，通常將鑄鐵的成分控制在2.5~4.0%C及1~2.5%Si。鑄鐵中Al、Cu、Ni、Co等元素也會促進(jìn)石墨化。S、Mn、Cr、W、Mo、V等碳化物形成元素則阻止石墨化。S不僅強(qiáng)烈的阻止石墨化，還可以降低鑄鐵的機(jī)械性能和流動性。一般控制在0.1~0.15%以下。Mn雖然可以阻止石墨化，但是他可以與S生成MnS，其含量0.5~1.4%?；铱阼F可以看作是鋼的基體與片狀石墨的夾雜。因此石墨片越少，越細(xì)，越均勻，鑄鐵的機(jī)械性能越高。鑄鐵中石墨片的含量與含C和Si量有關(guān)，尤其是C。但含C和Si量低會增加鑄鐵的白口傾向，形成白口或麻口組織。

　　我們在使用機(jī)床鑄件的時候，都會害怕它與空氣接觸的，因為他如果接觸時間長了它的表面就會發(fā)生氧化反應(yīng)，在手板表面生成氧化鋁。自然氧化會導(dǎo)致專業(yè)機(jī)床鑄件表面很難看，所以需要人工來進(jìn)行氧化。氧化和噴油都是做手板模型時常見的表面處理工藝，噴油是在手板的表面噴上一層油漆，只需客戶提供相應(yīng)的潘通色號，手板廠家就能在手板表面噴上相應(yīng)的顏色。而氧化則是將鋁合金手板侵泡在藥水中，讓藥水腐蝕到鋁合金手板里面，使之發(fā)生氧化反應(yīng)，從而改變鋁合金手板的顏色。雖然氧化和噴油都是使手板的表面有顏色，但是它們之間還是有區(qū)別的，主要體現(xiàn)在以下這兩方面:

1、針對的材質(zhì)不同，噴油可以適用于做手板的很多材質(zhì)——金屬、塑膠以及樹脂，而氧化是只有鋁合金手板才有的工藝。

2、顏色的持久性不同，由于噴油只是在手板表面噴上一層油漆，隨著時間的流逝會有脫落的，而氧化是將鋁合金手板侵泡在藥水中，使表面形成一層氧化膜。

　　目前，我國專業(yè)機(jī)床鑄件的競爭仍不規(guī)范，這將對壓鑄行業(yè)發(fā)展造響，主要問題包括：一、部分經(jīng)營者購買無廠名廠址的壓鑄，打印知名廠家的**及合格證，對合格壓鑄企業(yè)的聲譽(yù)造成嚴(yán)重危害。

二、翻新機(jī)床鑄件，部分經(jīng)營者通過對廢舊壓鑄重新油漆后第二次銷售，給工程質(zhì)量帶來嚴(yán)重的安壓鑄隱患。歐美等**的壓鑄產(chǎn)業(yè)是以質(zhì)量、合理利益、為用戶服務(wù)、建立企業(yè)信譽(yù)為宗旨，組織、教育員工，管理企業(yè)，以每個壓鑄計劃項目，并以其生產(chǎn)過程為控制與管理單元，以控制、保證每個壓鑄的質(zhì)量與性能。這些因素造成了國內(nèi)行業(yè)與這些發(fā)達(dá)**還存在較大的差距。隨著壓鑄產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)移到我國，不僅擴(kuò)大了我國壓鑄行業(yè)的產(chǎn)能，也為提高我國的壓鑄產(chǎn)業(yè)的整體水平，提高我國壓鑄產(chǎn)業(yè)的知名度，提高我國產(chǎn)品的國際市場占有率。但是，由于我國的壓鑄產(chǎn)品在發(fā)展過程中，忽略了產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)、產(chǎn)能等方面的問題，我國的壓鑄產(chǎn)業(yè)陷入了停滯不前的困境。