機(jī)床鑄件又可以稱為大型鑄件。床身的特點(diǎn)：

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　　機(jī)床鑄件產(chǎn)品作為一種大型鑄件要經(jīng)過(guò)熱處理才能提高本身的使用性能，鑄鐵平臺(tái)改善鑄鐵鑄件的內(nèi)在質(zhì)量。金屬熱處理是機(jī)械制造中的重要工藝之一，與其它加工工藝相比，熱處理一般不改變工件的形狀和整體的化學(xué)成分，而是通過(guò)改變工件內(nèi)部的顯微組織，或改變工件表面的化學(xué)成分，賦予或改善工件的使用性能。其特點(diǎn)是改善工件的內(nèi)在質(zhì)量。

　　鉗工工作臺(tái)為使金屬工件具有所需要的力學(xué)性能、物理性能和化學(xué)性能，除合理選用材料和各種成形工藝。鋼鐵是機(jī)械工業(yè)中應(yīng)用廣的材料，鋼鐵顯微組織復(fù)雜，可以通過(guò)熱處理予以控制，焊接平臺(tái)所以鋼鐵的熱處理是金屬熱處理的主要內(nèi)容。另外，鋁、銅、鎂、鈦等及其合金也都可以通過(guò)熱處理改變其力學(xué)、物理和化學(xué)性能，以獲得不同的使用性能。

　　試驗(yàn)平臺(tái)整體熱處理是對(duì)工件整體加熱，然后以適當(dāng)?shù)乃俣壤鋮s，以改變其整體力學(xué)性能的金屬熱處理工藝。鋼鐵整體熱處理大致有退火、正火、淬火和回火四種基本工藝。

　　機(jī)床鑄件成形原理：

　　鑄鐵平臺(tái)機(jī)床鑄件生產(chǎn)是將金屬加熱熔化，使其具有流動(dòng)性，然后澆入到具有   形狀的鑄型型腔中，在重力或外力（壓力、離心力、電磁力等）的作用下充滿型腔，冷卻并凝固成機(jī)床鑄件（或零件）的一種金屬成形方法鉗工工作臺(tái)。

　　機(jī)床鑄件工藝特點(diǎn)：

　　機(jī)床鑄件是生產(chǎn)零件毛坯的主要方法之一，尤其對(duì)于有些脆性金屬或合金材料（如各種鑄鐵件、有色合金機(jī)床鑄件等）試驗(yàn)平臺(tái)的零件毛坯，機(jī)床鑄件幾乎是的加工方法。與其它加工方法相比，機(jī)床鑄件工藝具有以下特點(diǎn)：

　　1）機(jī)床鑄件可以不受金屬材料、尺寸大小和重量的限制。機(jī)床鑄件材料可以是各種鑄鐵、鑄鋼、鋁合金、銅合金、鎂合金、焊接平臺(tái)鈦合金、鋅合金和各種特殊合金材料；機(jī)床鑄件可以小至幾克，大到數(shù)百噸；機(jī)床鑄件壁厚可以從0．5毫米到1米左右；機(jī)床鑄件長(zhǎng)度可以從幾毫米到十幾米。

　　2）機(jī)床鑄件可以生產(chǎn)各種形狀復(fù)雜的毛坯，機(jī)床鑄件特別適用于生產(chǎn)具有復(fù)雜內(nèi)腔的零件毛坯，如各種箱體、缸體、葉片、葉輪等。

　　3）機(jī)床鑄件的形狀和大小可以與零件很接近，既節(jié)約金屬材料，壓力機(jī)墊板又省切削加工工時(shí)。

　　4）機(jī)床鑄件一般使用的原材料來(lái)源廣、機(jī)床鑄件成本低。

　　5）機(jī)床鑄件工藝靈活，生產(chǎn)率高，既可以手工生產(chǎn)，數(shù)控等高墊板也可以機(jī)械化生產(chǎn)。