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鑄鐵平臺加工誤差的分類
機械行業(yè)人士對 鑄鐵平臺 產(chǎn)品提出的專業(yè)保養(yǎng)方案:
1.在使用過程中,要注意避免工件和平臺的工作面有過激的碰撞,防止損壞平臺的工作面;工件的重量**不可以超過平臺的額定載荷,否則會損壞平臺的結(jié)構(gòu),從而導致工作質(zhì)量降低,甚至會造成平臺嚴重變形、斷裂,無法使用。
2.在使用劃線平臺、平板的過程中要注意不要在潮濕,有腐蝕、過高和過低的溫度環(huán)境下使用和存放。
3.使用完畢后,要及時擦凈劃線平臺的工作面,然后涂上一層防銹油。如果比較長時間不用,**涂上一層黃油,然后鋪一層白紙覆蓋。
4.不用劃線平臺時,為了防止腐蝕氧化,**用木板制作的一個專用罩,用罩子將 鑄鐵平臺 的工作面罩住。嚴禁水滴在鑄鐵平臺、平板的工作面上。
5.劃線平臺要實行周期檢定,檢定周期要根據(jù)使用的具體情況確定,一般情況為 1 年。注意經(jīng)過一段時間使用后,要進行保養(yǎng)和磨損修復。
鑄鐵平臺加工誤差的分類如下:①尺寸誤差;②宏觀幾何形狀誤差;③相互位置誤差;④表面粗糙度。
2.鑄鐵平臺公差:①定義:控制幾何參數(shù)的技術(shù)規(guī)定稱為“公差”,即為實際參數(shù)值所允許的**變動量。②加工誤差與公差的區(qū)別與聯(lián)系。
兩都之間的區(qū)別:誤差在加工過程中產(chǎn)生,公差由設(shè)計人員確定。 兩者之間的關(guān)系:公差是誤差的**允許值。
確定一塊鑄鐵平臺(平板)支承面積比例的方法是:在鑄鐵平臺(平板)上涂色,用另一塊相適的鑄鐵平臺(平板)同它一起研磨直到能清晰地看見各小支承面出現(xiàn)。然后把一塊小玻璃放到被檢表面上。在這個小玻璃板上,一塊50mm*50mm的面積被劃為400個2.5mm*2.5mm的小方格,依次觀察每一個小方格,估算其鑄鐵平臺(平板)表面“高點”所占面積的分數(shù)(以1/10為單位),并記錄結(jié)果。
所有這些分數(shù)之和再除以4,就得到整個鑄鐵平臺(平板)被檢表面支承面積的百分比。
根據(jù)用此方法檢測幾次之后所得結(jié)果,結(jié)合支承面積的總體情況能把只憑總體外觀確定的支承面積比例估算得相當**可信。
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