機(jī)床鑄件又可以稱為大型鑄件。機(jī)床鑄件的選材主要分為哪幾類呢?讓機(jī)床鑄件廠家來(lái)給大家講解一下。

　　機(jī)床鑄件的選材主要分為三類：

　　1、生鐵

　　球墨鑄鐵用生鐵按GB1412-78選用，鑄造用生鐵按GB718-82選用。標(biāo)準(zhǔn)按化學(xué)成分將生鐵分為若干組、類、級(jí)，但不考慮含碳量。用戶根據(jù)含硅量選擇生鐵牌號(hào)，根據(jù)含錳量選擇組，根據(jù)含磷量選擇級(jí)，根據(jù)含硫量選擇類。具體選擇哪一種，要根據(jù)不同鑄件的要求。硅和錳不是有害無(wú)素，可根據(jù)需要選擇。

　　2、鐵合金

　　常用的各類合金必須按其合金含量分類保管，不得混雜對(duì)所有金屬爐料都必須提出塊度要求。如生鐵、廢鋼和回爐料塊度過(guò)大，不僅降低熔化速度，而且爐料容易搭棚，使熔化過(guò)程不能正常進(jìn)行，從而降低鐵水質(zhì)量。而鐵合金如果塊度太大則不易熔化，造成鐵水化學(xué)成分不穩(wěn)定，塊度太小，則容易氧化。生產(chǎn)球墨鑄鐵用的球化劑，目前國(guó)內(nèi)普遍采用稀土鎂合金，這種合金已有商品供應(yīng)，但鑄造廠往往根據(jù)鑄件材質(zhì)需要及原材料情況自己熔制中間合金。自制時(shí)，為保證成分的均勻，每熔制一批，經(jīng)集中破碎混合后，取樣五個(gè)(每個(gè)一小包)進(jìn)行成分分析，然后取平均值。稀土鎂合金的塊度對(duì)球化質(zhì)量有重要的影響，尤其是用沖入法球化處理時(shí)。粒度太小，沸騰強(qiáng)烈，合金的吸收率降低，造成球化不良;粒度太大熔化及沸騰滯后太多，合金容易漂起，也降低吸收率。

　　3、各種金屬材料

　　新金屬料的純凈程度要比生鐵和廢鋼要求高得多，困此材料入庫(kù)后應(yīng)保存在通風(fēng)良好、潔凈和無(wú)腐蝕介質(zhì)的環(huán)境中。材料應(yīng)按牌號(hào)、爐號(hào)分類堆放在有防潮能力的材料(如木板)上，不得與吸水物質(zhì)和其他金屬接觸。

　　機(jī)床鑄件熔制有色合金時(shí)，還要用到各種金屬材料，如鋁、鎂、銅、鋅、鉛、錫、銻、鎳、錳等。這種新金屬料包括一次工業(yè)純金屬和一次合金。一次合金大都由冶金廠供應(yīng)，有時(shí)也可以是鑄造廠熔制的預(yù)制合金錠，可用它直接重熔而制得工作合金。

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