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鑄鐵平臺(tái)爐料的選擇
在鑄鐵平臺(tái)的傳統(tǒng)生產(chǎn)工藝中,一般使用10%左右的碳素廢鋼進(jìn)行配料。在沖天爐及感應(yīng)電爐內(nèi)生產(chǎn)灰口鑄鐵平臺(tái)時(shí),生產(chǎn)過程中特別應(yīng)注意的問題。
爐料的選擇:
(1)廢鋼生產(chǎn)灰品鑄鐵平臺(tái)使用的廢鋼應(yīng)為碳素廢鋼。其中不應(yīng)含有阻礙石墨化的元素,如鉻。更不應(yīng)含有反球化合金元素。廢鋼的塊度應(yīng)有30%左右呈厚片狀,可以平放于爐內(nèi)。
(2)增碳劑 ①優(yōu)質(zhì)焦炭。含硫量要低,塊度60~80mm,具有較高的強(qiáng)度,燒紅后不能一搗即碎。②廢電極塊。**有一定長(zhǎng)度,便于扦入鐵液中。
(3)生鐵 主要用來調(diào)整鐵液含碳量。希望使用wC>4%的高碳低硫生鐵。生鐵中的硅含量適當(dāng)高一些較好,生產(chǎn)球墨鑄鐵可以少加硅鐵。
(4)球化劑、孕育劑按傳統(tǒng)工藝使用,遵從各廠實(shí)際情況而定。
鑄鐵平臺(tái)的制造分鑄造、粗加工、精加工三大階段,整個(gè)過程進(jìn)行二次回火處理,**次在鑄造完畢后進(jìn)行,第二次在鑄件粗加工完畢后進(jìn)行,回火處理執(zhí)行GB/ T 9439-2010標(biāo)準(zhǔn)(采用振動(dòng)時(shí)效方案亦可)。
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