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機(jī)床鑄件的澆注工藝是什么
機(jī)床座身鑄件尺寸較大,可長(zhǎng)達(dá)數(shù)米;質(zhì)量可達(dá)10t以上,壁厚在15~30mm。
其要求為:具有良好的精度穩(wěn)定性和減震性,較高的彈性模量,適宜的抗壓強(qiáng)度,適中的硬度以及優(yōu)異的耐磨性;在工藝上要求良好的鑄造性能,具有較高抗變形能力,且易于切削加工,并要求較低的生產(chǎn)成本,如可用沖天爐進(jìn)行熔煉,采用較少量的合金元素等。
要滿足上述要求,其顯微組織應(yīng)為珠光體組織,加上長(zhǎng)度小于250tim且分布均勻的A型石墨,還要求有一定數(shù)量的二元磷共晶。我國(guó)機(jī)床鑄件一般采用HT250和HT300孕育鑄鐵件作為材質(zhì)。為了提高機(jī)床的使用年限,廣泛使用各種合金鑄鐵,如P-Cu-Ti鑄鐵、Cr-Mo-Cu鑄鐵以及V-Ti鑄鐵等。
機(jī)床鑄件的澆注工藝生產(chǎn)中,澆注時(shí)應(yīng)遵循高溫出爐,低溫澆注的原則。因?yàn)樘岣呓饘僖旱某鰻t溫度有利于夾雜物的徹底熔化、熔渣上浮,便于清渣和除氣,減少機(jī)床鑄件的夾渣和氣孔缺陷;采用較低的澆注溫度,則有利于降低金屬液中的氣體溶解度、液態(tài)收縮量和高溫金屬液對(duì)型腔表面的烘烤,避免產(chǎn)生氣孔、粘砂和縮孔等缺陷。因此,在保證充滿鑄型型腔的前提下,盡量采用較低的澆注溫度。把金屬液從澆包注入鑄型的操作過程稱為澆注。澆注操作不當(dāng)會(huì)引起澆不足、冷隔、氣孔、縮孔和夾渣等機(jī)床鑄件缺陷,和造成人身傷害。
- 上一個(gè):機(jī)床鑄件加工定做一般時(shí)間小于80度每小時(shí)的升溫速度
- 下一個(gè):機(jī)床鑄件具有良好的耐銹蝕性能
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