機(jī)床鑄件加工均采用樹脂砂、消失模鑄造。這種工藝使得鑄件尺寸精度高，均勻一致，不扣箱，鑄件無飛邊、毛刺。表面光滑度接近精密鑄造，內(nèi)部結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，排除或降低了砂眼、氣空等鑄造缺陷，整個(gè)生產(chǎn)過程三級環(huán)保，沒有污染。

　　材質(zhì)均為優(yōu)質(zhì)細(xì)膩的灰口鑄鐵HT200-HT300，精準(zhǔn)的配比，**的抗拉抗彎強(qiáng)度，國際流行的熱處理工藝，使鑄件應(yīng)力變形減少到最小度。長久使用更趨于穩(wěn)定。

　　影響機(jī)床鑄件質(zhì)量的因素很多，**是大型機(jī)床鑄件的設(shè)計(jì)工藝性。進(jìn)行設(shè)計(jì)時(shí)，除了要根據(jù)工作條件和金屬材料性能來確定機(jī)床鑄件幾何形狀、尺寸大小外，還必須從鑄造合金和鑄造工藝特性的角度來考慮設(shè)計(jì)的合理性，即明顯的尺寸效應(yīng)和凝固、收縮、應(yīng)力等問題，以避免或減少鑄銅件的成分偏析、變形、開裂等缺陷的產(chǎn)生。第二要有合理的鑄造工藝。

　　重要部位滿足這樣三個(gè)條件：

　　它的體積膨脹量能抵償所有的更厚部位的液態(tài)收縮量，直到比它厚的部位開始膨脹為止，膨脹量等于液態(tài)收縮量。

　　關(guān)鍵部分的膨脹比它更厚部分的液態(tài)收縮同時(shí)發(fā)生。

　　兩者相互關(guān)聯(lián)。

　　? 關(guān)鍵模數(shù)的確定。

　　? 冒口的位置：由于直接實(shí)用冒口之補(bǔ)給機(jī)床鑄件的液態(tài)收縮，有效補(bǔ)縮距離是無限的。因此，冒口可放置關(guān)鍵部位或更厚的部位處。

　　直接實(shí)用冒口的優(yōu)點(diǎn)：出品率高 冒口位置好確定 冒口易清楚

　　缺點(diǎn)：鑄型強(qiáng)度要求高。模數(shù)大于0.48cm的球鐵件，要求用干型等。對于復(fù)雜機(jī)床鑄件關(guān)鍵模數(shù)不易確定。

　　? 控制壓力冒口：部分利用共晶膨脹量補(bǔ)縮機(jī)床鑄件的二次補(bǔ)縮。利用膨脹力使機(jī)床鑄件內(nèi)部鐵水回填，冒口釋放“壓力”?？刂苹靥畛潭仁箼C(jī)床鑄件內(nèi)建立適中的內(nèi)壓，用來克服二次補(bǔ)縮缺陷—縮松隨溫度的下降，機(jī)床鑄件的比容下降。當(dāng)?shù)玫紻點(diǎn)時(shí)，由于石墨析出，體積膨脹：如果這時(shí)冒口頸凝固，就相當(dāng)于全部利用了石墨膨脹，要求鑄型的強(qiáng)度高，如果：回填部分鐵水，壓力釋放，可以減小對鑄型的作用，但回填太多，預(yù)留的膨脹不足以克服二次收縮缺陷。所以，控制壓力冒口的膨脹量控制在：

　　冒口的補(bǔ)縮距離：由凝固部位向冒口回填鐵水的距離。

　　專用機(jī)床鑄件加工鑄造工藝、工作臺、立柱、龍門頂、連接梁我公司有一條完善的樹脂砂生產(chǎn)線，歡迎各位來電咨詢。