鑄鐵平臺鏟刮加工工藝繁雜，由于其鏟刮品質(zhì)立即危害著櫥柜臺面的平整度，精密度等，是鑄鐵平臺加工過程的關(guān)鍵步驟之一都是精密度，平整度的確保工藝流程。

1. 鏟刮的專用工具為刮板，其外觀設(shè)計，規(guī)格，包含刀片的品質(zhì)，我到的方法是多元化的。專用工具挑選立即危害著鏟刮高效率和鏟刮工作人員的工作中疲勞極限。在鏟刮全過程中，因立即刃磨刮板停止齒面，超過銳利，整平，只能那樣才可以將櫥柜臺面鏟刮到勻稱，深層一致，也進一步提高了鏟刮工作中的高效率。針對中小型鑄鐵平臺盡可能選用單人工作方式。大中型服務(wù)平臺必須幾十人工作，幾十人應(yīng)盡可能維持鏟刮幅度一致。確保鏟刮點深層，相對密度盡可能統(tǒng)一。

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　　2.鏟刮工作前解決鑄鐵平臺半成品加工開展水準調(diào)節(jié)，調(diào)恰好側(cè)后方可開展鏟刮工作。假如在為水準調(diào)節(jié)過的服務(wù)平臺上開展鏟刮，那麼即便鏟刮點再勻稱，深層再一致，其平整度都是失效的。

　　3.平行面鏟刮方法不可用，45度交角鏟刮方式是要用的，持續(xù)2次的刮研方位豎直交差，刮研點不能反復。

　　4.在涂顏色是要將涂顏色原材料(紅丹粉)調(diào)配色調(diào)獨特，好鑒別點接觸。次之不能過度稠或洗，以危害人眼鑒別或是導致拖研工作中費勁。7.當這三個服務(wù)平臺相互研究時，每個鑄鐵平臺上都打印有相應(yīng)的序列號。選用依編號互研方式。一定要按規(guī)律性互研，不能在互研全過程中更改其互研次序。

　　5.每一次單雙面鏟刮結(jié)束后，運用專用型細號油石對櫥柜臺面開展微力打磨拋光，確保應(yīng)鏟刮時以其的毛邊刺中鏟刮工作人員和下一次應(yīng)用間隔對鑄鐵平臺櫥柜臺面拖研是產(chǎn)生的刮傷。

　　6.鏟刮工作時易用人眼認清刮研點的部位，不能反復將刮板落入同樣的刮研點上。鏟刮應(yīng)單方位循環(huán)系統(tǒng)工作，不能地區(qū)式刮研。鏟刮詳細面后，用刷子將鏟刮鐵銷清除整潔，人眼找到無法鏟刮到的位置，按同樣幅度開展補刀解決。只能那樣才可以超過刮研點接觸的規(guī)范。

　　7鏟刮工作時易留意室內(nèi)溫度的溫度轉(zhuǎn)變，室溫的轉(zhuǎn)變對鑄鐵平臺櫥柜臺面有這挺大關(guān)聯(lián)，溫度上升會使鑄鐵平臺管理中心變凹，溫度過低會導致櫥柜臺面變凸。立即觀查溫度轉(zhuǎn)變尤為重要，避免因溫度轉(zhuǎn)變而導致櫥柜臺面轉(zhuǎn)變，對鏟刮工作人員產(chǎn)生分辨不正確**浪費綜合工時等狀況造成。

　　8.刮板的搖桿務(wù)必安裝堅固，在相對握刀部位纏裹能提高手與刮板握協(xié)力的有關(guān)輔材。

　　9.鑄鐵平臺置放工作中高寬比因穩(wěn)定堅固，高寬比因合適鏟刮工作人員的工作中高寬比，過高或是過低都是導致工作工作人員易疲憊，工作中品質(zhì)和高效率大幅度減少。

　　10.刮研工作上，研具的拖拽和起吊因留意，保證工作人員安全性。鏟刮及拖研和起吊時工作人員應(yīng)集中注意力集中精力,針對櫥柜臺面開