鑄鐵平臺(tái)是工業(yè)制造中最為普遍使用的量具產(chǎn)品，

　　1、鑄鐵平臺(tái)高度測(cè)量的基準(zhǔn)面：將待測(cè)物與測(cè)量表座同置于鑄鐵平臺(tái)上，進(jìn)行高度比較測(cè)量，最后可再將其高度與標(biāo)準(zhǔn)塊規(guī)相對(duì)比。

　　2、鑄鐵平臺(tái)平行度測(cè)量的基準(zhǔn)面:固定量表座，然后使量表指針接觸在待測(cè)物表面上方，移動(dòng)待測(cè)物可檢查工件面與工作面的平行度。

　　3、鑄鐵平臺(tái)角度測(cè)量的基準(zhǔn)面：使用鑄鐵平臺(tái)作基準(zhǔn)面，配合正弦桿及角度規(guī)，可進(jìn)行角度量測(cè)。

　　4、鑄鐵平臺(tái)劃線的基準(zhǔn)面：可以對(duì)照工作圖的尺寸，進(jìn)行劃線工作。

　　鑄鐵平臺(tái)的鑄鐵質(zhì)量和熱處理質(zhì)量對(duì)鑄鐵平臺(tái)使用性能產(chǎn)生較大影響：或因殘存較大內(nèi)應(yīng)力使工作面變形；或因不耐磨損使精度不能保持；

　　對(duì)鑄鐵平臺(tái)進(jìn)行退火處理應(yīng)該注意的細(xì)節(jié)

　　退火類型：常見(jiàn)的退火工藝包括：然后結(jié)晶退火，消除應(yīng)力退火，球化退火和完全退火。退火的目的：主要是下降金屬材料的硬度，前進(jìn)可塑性，便于切開(kāi)或加壓處理，減少剩下應(yīng)力，完善組織和組合物的均勻化，或?yàn)殡S后的熱處理準(zhǔn)備組織。

　　完全退火和等溫退火完全退火，也稱為再結(jié)晶退火，一般稱為退火。該退火首要用于各種碳鋼和亞共析組合物的合金鋼的鑄造，鑄造和熱軋型材，有時(shí)用于焊接結(jié)構(gòu)。它一般用作一些非重型工件的畢竟熱處理或作為某些工件的預(yù)熱處理。 消除應(yīng)力退火消除應(yīng)力退火，也稱為低溫退火（或高溫回火），首要用于消除鑄件，鍛件，焊接部件，熱軋部件，冷拔部件等中的剩下應(yīng)力。假設(shè)沒(méi)有消除這些應(yīng)力，則在一段時(shí)間后或隨后的切開(kāi)操作中會(huì)導(dǎo)致鋼的變形或開(kāi)裂。

　　鑄鐵平臺(tái)鑄件在進(jìn)行規(guī)劃時(shí)，除了要依據(jù)鑄鐵平臺(tái)作業(yè)條件和金屬材料性能來(lái)確認(rèn)鑄鐵平臺(tái)鑄鐵件幾許形狀、尺度巨細(xì)外，還從鑄造合金和鑄造工藝特性的視點(diǎn)來(lái)考慮規(guī)劃的合理性，即顯著的尺度效應(yīng)和凝結(jié)、縮短、應(yīng)力等問(wèn)題，以防止或削減鑄鐵平臺(tái)鑄鐵件的成分偏析、變形、開(kāi)裂等缺點(diǎn)的發(fā)生。

　　即依據(jù)鑄鐵平臺(tái)鑄鐵件結(jié)構(gòu)、分量和尺度巨細(xì)，鑄造合金特性和出產(chǎn)條件，挑選適宜的分型面和造型、造芯辦法，合理設(shè)置鑄造筋、冷鐵、冒口和澆注體系等。以保證取得優(yōu)良鑄鐵平臺(tái)鑄件。

　　鑄鐵平臺(tái)的設(shè)備，并不是隨意就能操作穩(wěn)當(dāng)?shù)?，需求留意的?wèn)題是有許多的，只要科學(xué)的將這些問(wèn)題都處理好了，才能有質(zhì)量高的設(shè)備鑄鐵平板。