鑄鐵平臺(tái)適用于各種檢驗(yàn)工作，測(cè)量用的基準(zhǔn)平面，用于機(jī)床機(jī)械測(cè)量基準(zhǔn)，檢查零件的尺寸精度或形位偏差，并作劃線。在機(jī)械制造中也是不可缺少的基本工具,采用材料為高強(qiáng)度鑄鐵HT200-250工作面硬度為HB160—210。經(jīng)過(guò)兩次處理(人工退火600?----700?和自然時(shí)效2---3 年，使該產(chǎn)品的精度穩(wěn)定，耐磨性能好。

鑄鐵平臺(tái)的工作面采用刮研工藝，鑄鐵平臺(tái)是鑄鐵平板的另一種叫法，按用途分為檢驗(yàn)鑄鐵平臺(tái)、劃線鑄鐵平臺(tái)、裝配鑄鐵平臺(tái)、試驗(yàn)鑄鐵平臺(tái)、基礎(chǔ)鑄鐵平臺(tái)、焊接鑄鐵平臺(tái)、鉚焊鑄鐵平臺(tái)等，外觀基本上是箱體式。鑄鐵平臺(tái)在使用中又有哪些注意事項(xiàng)呢?

　　鑄鐵平臺(tái)質(zhì)量檢驗(yàn)：

　　1、鑄鐵平臺(tái)工作表面不應(yīng)有銹跡、劃痕、碰傷及其他影響使用的外觀缺陷。

　　2、鑄鐵平臺(tái)工作表面不應(yīng)有砂孔、氣孔、裂紋、夾渣及縮松等鑄造缺陷。各種鑄造表面平整，涂漆牢固。各棱邊應(yīng)修鈍。在精度等級(jí)低于“00”級(jí)的平板工作面上，對(duì)于直徑小于15mm的砂孔允許用相同的材料堵塞，其硬度應(yīng)低于周圍材料的硬度。在工作面上堵塞的部位應(yīng)不多于四處，其相互之間的距離應(yīng)不小于80mm。

　　3、在鑄鐵平臺(tái)的相對(duì)兩個(gè)側(cè)面上，應(yīng)設(shè)置有安裝手柄、吊環(huán)等吊裝設(shè)施的螺紋孔或圓柱孔。設(shè)計(jì)吊裝位置時(shí)應(yīng)考慮盡量減少因吊裝而引起的變動(dòng)。

　　4、根據(jù)用戶要求，在板工作面上設(shè)置螺紋孔或溝槽后，這些部位不應(yīng)出現(xiàn)高于工作面的凸起現(xiàn)象。

　　5、鑄鐵平臺(tái)應(yīng)采用細(xì)顆料的灰口鑄鐵或合金鑄鐵制造。

　　6、鑄鐵平臺(tái)工作面的硬度應(yīng)為HB 170-240。大型鑄鐵平臺(tái)規(guī)格：100*100-4000*9000mm,也可按客戶圖紙定做生產(chǎn)。

　　7、鑄鐵平臺(tái)工作面應(yīng)采用刮削工藝，對(duì)于“3”級(jí)平板工作面也可以采用刨削工藝，刨削工作表面的表面粗糙度按輪廓算術(shù)平均偏差Ra值應(yīng)不大于5um

　　8、鑄鐵平臺(tái)應(yīng)經(jīng)過(guò)穩(wěn)定性處理和去磁。

　　鑄鐵平臺(tái)的使用注意事項(xiàng)：

　　鑄鐵平臺(tái)在使用時(shí)要先進(jìn)行安裝調(diào)試。然后，把平板的工作面擦拭干凈，在確認(rèn)沒(méi)有問(wèn)題的情況下使用，使用過(guò)程中，要注意避免工件和平板的工作面有過(guò)激的碰撞，防止損壞平板的工作面;工件的重量更不可以超過(guò)平板的額定載荷，否則會(huì)造成工作質(zhì)量降低，還有可能損壞平板的結(jié)構(gòu)，甚至?xí)斐善桨遄冃?，使之損壞，無(wú)法使用。大型鑄鐵平臺(tái)的工作表面不應(yīng)有銹跡、劃痕、碰傷及其他影響使用的外觀缺陷。鑄鐵平板種類繁多，無(wú)論是拼裝平板、鑄鐵平板、檢驗(yàn)平臺(tái)、劃線平板、基礎(chǔ)平臺(tái)和以上使用完全相同。