鑄鐵平臺平面度誤差是指平板加工后的實際表面和理論上的平面之間的差值。平板平面度誤差的檢定，是通過被測實際表面手理想表面相比較來進(jìn)行的。而理想平面相對于實際表面的位置，將影響平板平面度誤差的檢定結(jié)果。為此規(guī)定在評定平面度誤差時，平面的位置按最小條件來確定。

　　鑄鐵平臺最小條件是指：在確定鑄鐵平臺平面位置時，應(yīng)使該平面與實際表面相接觸，并使兩者之間的**距為最小。對于被測實際表面平面度的評定，可做很多個理想平面。比如三個平面I-I、I-II、III-III,放在實際表面的不同位置上。

　　每個鑄鐵平臺平面到實際表面的**距離分別為1、2和3，選其距離最小值者，因1小于2小于3，所以位置I-I是符合最小條件的理想平面，獲得的平面 度誤差值是**的，即**距離為最小的只有一個，這樣規(guī)定就不會因評定基準(zhǔn)的位置不統(tǒng)一而帶來測量誤差。

　　鑄鐵平臺按最小條件評定，排除了評定基準(zhǔn)帶來的誤差，更如實地反映了被測鑄鐵平臺的平面度誤差，所評定的誤差值為最小，有利于**限度地保證平板平面度的合格性。評定結(jié)果的**性，避免了發(fā)生爭執(zhí)，所以說小最條件是評定平板平面度誤差的基本原則。

　　鑄鐵平臺作為一種專業(yè)的測量工具，對于它的使用質(zhì)量是有很高的要求的，所以在用戶的選購過程中一定要檢查產(chǎn)品的質(zhì)量，這將關(guān)系到您在使用過程中的測量結(jié)果。

　　我們通過不斷的接觸，為廣大的用戶總結(jié)了幾點注意事項，希望對您有所幫助。

　　在鑄鐵平臺生產(chǎn)出來之后，應(yīng)該先檢驗鑄鐵平臺的材質(zhì)是否合格，對于這個問題就要進(jìn)行材質(zhì)的檢驗了，這就要從以下幾個方面進(jìn)行檢測了：

　　①鑄鐵平臺鑄件的性能，如打壓、滲漏等;

　　②鑄鐵平臺鑄件的尺寸是否合格;

　?、坭T鐵平臺鑄件的金相標(biāo)準(zhǔn)，碳化物含量、珠光體含量、石墨長度等;

　?、荑T鐵平臺鑄件的機(jī)械性能標(biāo)準(zhǔn)，如抗拉、硬度;

　　⑤鑄鐵平臺鑄件的化學(xué)成分是否達(dá)標(biāo)。

　　鑄鐵平臺容易冷紋原因：熔湯前端的溫度太低，相疊時有痕跡。改善方法：

　　1.檢查壁厚是否太薄(設(shè)計或制造)，較薄的區(qū)域應(yīng)直接充填;

　　2.檢查形狀是否不易充填;距離太遠(yuǎn)、封閉區(qū)域(如鰭片(fin)、凸起)、被阻擋區(qū)域、圓角太小等均不易充填，並注意是否有肋點或冷點;

　　3.縮短充填時間;

　　4.改變充填模式;

　　5.提高模溫;

　　6.提高熔湯溫度;

　　7.檢查合金成分;

　　8.加大逃氣道可能有用;

　　9.加真空裝置可能有用。

　　鑄鐵平臺容易出現(xiàn)裂痕原因：1.收縮應(yīng)力;2.頂出或整緣時受力裂開。

　　改善方式：

　　1.加大圓角;

　　2.檢查是否有熱點;

　　3.增壓時間改變(冷室機(jī);

　　4.增加或縮短合模時間;

　　5.增加拔模角;

　　6.增加頂出鞘;

　　7.檢查模具是否有錯位、變形;

　　8.檢查合金成分。

　　3).容易空蝕

　　鑄鐵平臺原因：因壓力突然減小，使熔湯中的氣體忽然膨脹，沖擊模具，造成模具損傷。

　　鑄鐵平臺改善方法：流道截面積勿急速變化。