- 鑄鐵平臺(tái)表面質(zhì)量的檢查項(xiàng)目和評(píng)定方法
- 鑄鐵平臺(tái)的特性與應(yīng)用
- 鑄鐵平臺(tái)的應(yīng)用極為廣泛
- 滄州鑄鐵檢驗(yàn)平臺(tái)
- 鑄鐵平臺(tái)承重如何計(jì)算重量
- 鑄鐵平臺(tái)怎樣選擇比較好
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鑄鐵平臺(tái)的鑄鐵質(zhì)量對(duì)平板使用產(chǎn)生的影響
鑄鐵平臺(tái)鑄鐵件的型內(nèi)冷卻時(shí)間(或出型溫度)的確定 鑄鐵件較適宜的型內(nèi)冷卻時(shí)間是根據(jù)鑄件的本身出型溫度進(jìn)行確定。通常,需提高強(qiáng)度和硬度的鑄鐵件的出型溫度為800~9000C;一般鑄鐵件的出型溫度為300~5000C;易裂、易變形的復(fù)雜鑄鐵件的出型溫度為200~3000C。為適應(yīng)流水線(xiàn)上作業(yè),在流水線(xiàn)澆注的鑄鐵件,其出型溫度一般應(yīng)比上述溫度高些。
球墨鑄鐵、可鍛鑄鐵、耐磨鑄鐵、耐蝕鑄鐵及耐熱鑄鐵等,由于鑄鐵平臺(tái)的鑄造性能一般比灰鑄鐵差,因此確定這類(lèi)鑄鐵件在型內(nèi)的冷卻時(shí)間時(shí),必須充分考慮其鑄造性能。
例如:對(duì)于含硅、鋁較高的耐熱鑄鐵件,由于其線(xiàn)收縮大,脆性轉(zhuǎn)變溫度較高,應(yīng)在澆注后數(shù)分鐘內(nèi)即松動(dòng)砂箱,以減小鑄件收縮阻力,并應(yīng)使鑄件在型中完全冷卻后再打箱,若在紅熱狀態(tài)下打箱則須立即將鑄件移入700~8000C爐中進(jìn)行退火;對(duì)于耐蝕鑄鐵件,由于其熱導(dǎo)率低、線(xiàn)收縮大,具有較大的熱裂傾向,生產(chǎn)上常采用800~900。
鑄鐵平臺(tái)在生產(chǎn)之后是要經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)檢驗(yàn)才可以投入工作中的,也可以確定是不是可以達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn),如果我們平時(shí)使用的都是偏擺檢查儀,那么在檢查的時(shí)候特別需要注意以下的幾點(diǎn):
因?yàn)?a href="http://credia-ifoo.cn">鑄鐵平臺(tái)本身為測(cè)量基面,其放置應(yīng)安穩(wěn)。用偏擺檢查儀檢守時(shí),儀器與鑄鐵平臺(tái)不在同一剛體上.儀器支架結(jié)實(shí)性尤為重要。所以檢定規(guī)程請(qǐng)求檢定場(chǎng)所應(yīng)結(jié)實(shí)安穩(wěn),檢定地址應(yīng)防止振蕩。檢定前經(jīng)過(guò)改動(dòng)三個(gè)支承點(diǎn)高度,用水平儀將鑄鐵平臺(tái)大致調(diào)至水平,使鑄鐵平臺(tái)的負(fù)荷均勻分布于各支點(diǎn)上。大型鑄鐵平臺(tái)添加的支承點(diǎn)需墊平穩(wěn),不可以損壞水平面。
一般要運(yùn)用空調(diào)使室內(nèi)保持恒溫,但必須確保鑄鐵平臺(tái)、零件與室內(nèi)的溫度共同,不然,因?yàn)榻饘俨牧系臒崦浝淇s的特性,使測(cè)量成果不準(zhǔn)確。當(dāng)咱們?cè)谶\(yùn)用鑄鐵平臺(tái)進(jìn)行檢查時(shí),所需求對(duì)溫度的請(qǐng)求本來(lái)也是很高的,只要當(dāng)咱們?cè)诟鱾€(gè)方面都掌握好的情況下才能測(cè)量出細(xì)微的形變。
在鑄鐵平臺(tái)的**標(biāo)準(zhǔn)和公司標(biāo)準(zhǔn)及鑄鐵平臺(tái)的運(yùn)用請(qǐng)求中,能夠依據(jù)實(shí)踐中對(duì)鑄鐵平臺(tái)的需求提出技能請(qǐng)求。規(guī)劃鑄鐵平臺(tái)的技能請(qǐng)求本著以**的本錢(qián)到達(dá)**的準(zhǔn)則。
鑄鐵平臺(tái)按結(jié)構(gòu)分為筋板式和箱體式;按用途分為檢驗(yàn)平臺(tái)、鑄鐵平臺(tái)和壓砂平臺(tái);按準(zhǔn)確度級(jí)別分為00、0、1、2、3級(jí)平臺(tái),其中2級(jí)以上為檢驗(yàn)平臺(tái),3級(jí)為鑄鐵劃線(xiàn)平臺(tái)。
鑄鐵平臺(tái)的整體規(guī)格**為4米×8米,大于此規(guī)格可以多塊拼接,使用磨損后,可以重新修刮恢復(fù)其精度,可用涂色法檢驗(yàn)零件平面度,具有準(zhǔn)確、直觀(guān)、方便的優(yōu)點(diǎn)。
在經(jīng)過(guò)刮研的鑄鐵平臺(tái)上推動(dòng)表座、工件比較順暢,無(wú)發(fā)澀感覺(jué),方便了測(cè)量,保證了測(cè)量準(zhǔn)確度。
鑄鐵平臺(tái)按結(jié)構(gòu)分為筋板式和箱體式;按用途分為檢驗(yàn)平臺(tái)、鑄鐵平臺(tái)和壓砂平臺(tái);按準(zhǔn)確度級(jí)別分為00、0、1、2、3級(jí)平臺(tái),其中2級(jí)以上為檢驗(yàn)平臺(tái),3級(jí)為鑄鐵劃線(xiàn)平臺(tái)。
鑄鐵平臺(tái)的整體規(guī)格**為4米×8米,大于此規(guī)格可以多塊拼接,使用磨損后,可以重新修刮恢復(fù)其精度,可用涂色法檢驗(yàn)零件平面度,具有準(zhǔn)確、直觀(guān)、方便的優(yōu)點(diǎn)。
在經(jīng)過(guò)刮研的鑄鐵平臺(tái)上推動(dòng)表座、工件比較順暢,無(wú)發(fā)澀感覺(jué),方便了測(cè)量,保證了測(cè)量準(zhǔn)確度。
鑄鐵平臺(tái)的鑄鐵質(zhì)量和熱處理質(zhì)量對(duì)平板使用性能產(chǎn)生較大影響,或因殘存較大內(nèi)應(yīng)力使工作面變形;或因不耐磨損使精度不能保持;或因刮削困難得不到數(shù)值小的粗糙度。因此使用鑄鐵平臺(tái)必須注意鑄鐵材料的選擇,采用時(shí)效處理等方法消除鑄鐵平板的殘余應(yīng)力。
性能產(chǎn)生較大影響,或因殘存較大內(nèi)應(yīng)力使工作面變形;或因不耐磨損使精度不能保持;或因刮削困難得不到數(shù)值小的粗糙度。因此使用鑄鐵平臺(tái)必須注意鑄鐵材料的選擇,采用時(shí)效處理等方法消除鑄鐵平板的殘余應(yīng)力。
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