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機床鑄件凝固方式的影響因素
機床鑄件的凝固方式
1、逐層凝固方式,合金在凝固過程中其斷面上固相和液相由一條界線清楚地分開,這種凝固方式稱為逐層凝固。常見合金如灰鑄鐵、低碳鋼、工業(yè)純銅、工業(yè)純鋁、共晶鋁硅合金及某些黃銅都屬于逐層凝固的合金。
2、糊狀凝固方式合金在凝固過程中先呈糊狀而后凝固,這種凝固方式稱為糊狀凝固。球墨鑄鐵、高碳鋼、錫青銅和某些黃銅等都是糊狀凝固的合金。
3、中間凝固方式 大多數(shù)合金的凝固介于逐層凝固和糊狀凝固之間,稱為中間凝固方式。中碳鋼、高錳鋼、白口鑄鐵等具有中間凝固方式。
機床鑄件凝固方式的影響因素
1、合金凝固溫度范圍的影響 合金的液相線和固相交叉在一起,或間距很小,則金屬趨于逐層凝固;如兩條相線之間的距離很大,則趨于糊狀凝固;如兩條相線間距離較小,則趨于中間凝固方式。
2、機床鑄件溫度梯度的影響 增大溫度梯度,可以使合金的凝固方式向逐層凝固轉(zhuǎn)化;反之,機床鑄件的凝固方式向糊狀凝固轉(zhuǎn)化。
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