經(jīng)過機(jī)械加工后的鑄鐵平板涂漆前必需用金屬清洗劑或潔凈的工業(yè)汽油進(jìn)行淋洗或刷洗，確保完全消除外表的油污和其他污物。事實(shí)上涂裝工藝底漆刷涂或噴、浸要?jiǎng)蚍Q，底漆在操縱前必須沖浴攪拌勻稱，濃縮至適當(dāng)?shù)恼扯仍倥e行涂抹。填充鑄件凸起的地方要根據(jù)產(chǎn)品的操縱聲明到上過量的固化劑，想知道生銹。

　　操縱前必需須攪拌勻稱，每次刮涂不宜太厚，為防止鑄鐵平板平臺表面生銹。刮涂厚度一樣平常在0.5毫米左右，每次刮涂必需等上次刮涂的原料干后再進(jìn)行。操縱過氯乙烯填充鑄鐵平臺凸起后必需等其枯燥后盡力進(jìn)行打磨。每次打磨后均必要完全消除外表的磨漿和粉塵。采用水磨技術(shù)進(jìn)行打磨，為防止鑄鐵平板經(jīng)過加工的外表生銹，金屬表面涂裝工藝。必要采用防銹水進(jìn)行打磨.

　　如何有效防止鑄鐵平板使用之后再次生銹：

　　設(shè)備加工完零件后，焊接夾具當(dāng)場對設(shè)備進(jìn)行防銹處理。

　　鑄鐵平板簡單有效的方法是清洗或清理設(shè)備表面污垢后，進(jìn)行涂裝防銹。導(dǎo)軌、夾具等等屬裸露面和運(yùn)動(dòng)部件刷涂防銹油后，為防止防銹油吸附灰塵，須用罩布罩上設(shè)備。鑄鐵平臺內(nèi)表面和內(nèi)腔刷涂或噴涂防銹油，外面再加密封保護(hù)。

　　鑄鐵平板長期不用時(shí)，如不采取合適的防銹措施，會造成大面積銹蝕，嚴(yán)重的會引起平臺損壞。暫停使用鑄鐵平臺的防銹分為短期防銹和長期防銹，又可分為現(xiàn)場整機(jī)防銹和異地防銹。

　　長期防銹分兩種方法：

　　一是與短期防銹相同，處理后用內(nèi)裝干燥劑的密封罩罩上平臺;

　　二是用防銹油進(jìn)行防銹，然后用中性石蠟紙或苯甲酸鈉紙包裹;儲存場地內(nèi)的儲物架子要離開地面一定高度。短期防銹保存是針對室內(nèi)臨時(shí)存放的平臺及工、量具而言，也包括雙休日不使用的設(shè)備。

　　涂覆防銹潤滑油、封薦防銹油：防銹潤滑油常溫涂覆，鑄鐵平板既有防銹性又有滑潤性，適用于一般機(jī)械設(shè)備潤滑部位的防銹封存;封薦防銹油室溫使用，防銹性能好，油膜薄，用量少，啟封方便，是應(yīng)用最廣泛的防銹油。