- 鑄鐵平臺(tái)表面質(zhì)量的檢查項(xiàng)目和評(píng)定方法
- 鑄鐵平臺(tái)的特性與應(yīng)用
- 鑄鐵平臺(tái)的應(yīng)用極為廣泛
- 滄州鑄鐵檢驗(yàn)平臺(tái)
- 鑄鐵平臺(tái)承重如何計(jì)算重量
- 鑄鐵平臺(tái)怎樣選擇比較好
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鑄鐵劃線平板用途及生產(chǎn)流程介紹
鑄鐵劃線平板的用途:
1.是機(jī)械零部件平面度、平行度、垂直度、角度、直線度等形位公差的測量基準(zhǔn);
2.
劃線平臺(tái)的外形結(jié)構(gòu)及形狀:外形結(jié)構(gòu)制成雙圍子、單圍子和箱體式。如果拼接使用,一般選用單圍子外形較好;劃線平板的形狀有正方形,長方形和圓形。
3. 鉗工劃線平臺(tái)的材質(zhì):為高強(qiáng)度鑄鐵HT150-300,工作面硬度為HB170-350.
4. 劃線平臺(tái)的生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn):按_GB7947-1999標(biāo)準(zhǔn)制造。
5. 鑄鐵劃線平臺(tái)的規(guī)格為:200*300—4000*10000,200*300—4000*10000,常規(guī)國標(biāo)產(chǎn)品均有現(xiàn)貨,異性產(chǎn)品可定做,大于此規(guī)格可拼接處理。
6.劃線平臺(tái)實(shí)效的重要性:平板應(yīng)經(jīng)過兩次人工實(shí)效(退火處理)或者自然時(shí)效2-3年,以減少鑄件的內(nèi)應(yīng)力,消除劃線平臺(tái)的部分白口組織,提高平臺(tái)工作表面的硬度和耐磨性.使得鑄鐵平臺(tái),鑄鐵平板的精度穩(wěn)定,耐磨性能好。
7.鑄鐵劃線平臺(tái)的精度保證:精加工后,采用人工刮研工藝。不同規(guī)格的產(chǎn)品具體平面度參數(shù)詳見鑄鐵平臺(tái),鑄鐵平板技術(shù)參數(shù)表格。
鑄鐵平臺(tái)生產(chǎn)流程
1,制定生產(chǎn)計(jì)劃,設(shè)計(jì)圖紙;
2,制作消失模-泡沫型;
3,沙坑造型;
4,澆注;
5,毛坯鑄件進(jìn)行回火;
6,機(jī)床粗加工;
7,進(jìn)行二次回火消除內(nèi)應(yīng)力,防止變形;
8,進(jìn)行機(jī)床精加工,平臺(tái)外形尺寸到位;
9,平面度要求高的平臺(tái)進(jìn)行人工刮研處理;
10,處理平臺(tái)的外觀,并進(jìn)行包裝。
- 上一個(gè):鑄鐵平臺(tái)采用墊鐵安裝的優(yōu)點(diǎn),安裝快捷
- 下一個(gè):影響檢驗(yàn)平板剛度的因素
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