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鑄鐵平板使用完后要搽拭干凈避免生銹
1、當鑄鐵平板運動時,砂子本身做移動和滾動,它一邊切削鑄鐵平臺,一邊被平臺嵌入,一邊又被別的砂子擠出,互相擠壓。
2、如果吸引力沒有顯著增加時,這時可以在推拉過程中,讓上板探出下板,加力壓探出的部位,邊加力,邊推拉上板,這樣反復幾次,就可以擠出一些油,來增加板間的吸引力。這種方法盡量不采用,在研磨開始的時候,用這種方法可以擠出一些油,以后隨著切屑的增加,油的濃度增大,就不易擠出油了。如果還不行,就需要馬上停止研磨,重新上油研磨。在研磨過程中,還要經常注意使研磨平板上各處都均勻的磨耗。聽研磨砂子的聲音,是否隨上板的移動而發(fā)出“沙沙”的金屬聲音,不能有停頓或異樣的聲音;看板面間的油跡是否均勻。推拉平臺時始終呈“8”字運行。
3、在拉鑄鐵平臺時,兩手用力一定要均勻,速度一定要穩(wěn)定,走幾個行程要轉動平板90°。在轉動平板和接“8”字運動時,一定要銜接,平穩(wěn)過度,盡量不要有停頓。推拉的速度隨著平板間的吸引力的增大而減少。
4、開始研磨時,用小力量推拉,以防把兩板間的油和砂子擠出。推拉上板的運動軌跡呈“8”字運動,盡量把平臺間的油趕勻,手感兩手的推拉力應該一樣。當比較潤滑時,這時應增加旋轉推拉上板的速度,一個行程大約4~5 秒鐘,行程距離應超過平臺尺寸的一半,擺幅增大。隨著時間的推移,兩臺間的吸引力逐漸加大,并且十分均勻。體的一半或一半以上嵌入平板,砂子才會牢固。這些牢固的沙子就是我們修理量塊用的。其它砂子大部分是浮砂,不穩(wěn)固,用油一擦就掉,或用不了幾次就會松動而掉。當推拉力達到500n左右時,砂子嵌入的比較牢固,就可以完成壓砂。
5、前兩次壓砂所達到的推拉力和所用油量一樣,后四次壓砂滴入7~8滴混合油,推拉力達到750n左右,這時的推拉速度達每行程10秒左右。 每遍壓砂大約需要20分鐘左右。
鑄鐵平臺平板的材質: 材料為高強度鑄鐵HT200-250工作面硬度為HB160—210。經過兩次處理(人工退火600-700和自然時效2-3年,使該產品的精度穩(wěn)定,耐磨性能好。
鑄鐵平臺平板的鑄鐵材質,在潮濕的環(huán)境下很容易生銹,因此在使用完平臺后需要將平臺的工作表面擦拭干凈,用防銹油涂抹表面。在鑄鐵平臺的使用過程中,應注意避免堅硬的工具敲打或碰撞鑄鐵平板的表面,來保證鑄鐵平板的精度。如果長時間不使用,可以用黃油涂抹然后用油紙覆蓋,務必保證平臺的表面不生銹。
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