模具鑄件能降低了工人勞動(dòng)強(qiáng)度

點(diǎn)擊：14652 發(fā)布時(shí)間：2023-12-18

　　模具鑄件將原來在型砂中加入一定比例樹脂等凝固劑，混砂填充砂箱改為直接使用干砂，通過大型振動(dòng)臺(tái)振動(dòng)后抽負(fù)壓造型(稱干砂負(fù)壓造型)，其優(yōu)點(diǎn)是大大提高了模型精度，減少了樹脂等其它化學(xué)物質(zhì)對(duì)操作工和生產(chǎn)環(huán)境的污染，降低了工人勞動(dòng)強(qiáng)度。

　　它所具備的特點(diǎn)，恰是模具制造中所迫切需要的，好比防止加氧化和不脫碳、真空脫氣或除氣，消除氫脆，從而進(jìn)步材料(零件)的塑性、韌性和疲憊強(qiáng)度真空加熱緩慢、零件內(nèi)外溫差較小等因素，決定了真空熱處理工藝造成的零件變形小等鑄造模具真空熱處理中主要應(yīng)用的是真空油冷淬火、真空氣冷淬火和真空來回火為保持工件(如模具)真空加暖的優(yōu)良特性，冷卻劑和意氣消沉卻工藝的選擇及制定非常重要，模具淬火過程主要采用油意氣消沉和氣冷。

　　模具鑄件主要適用于中、小型鑄件的大批生產(chǎn)，其工藝就是將與鑄件形狀相似的泡沫模型粘結(jié)組合成模型簇，刷涂耐火涂料并烘干后，埋在干石英砂中振動(dòng)造型，在負(fù)壓下澆注，使模型氣化，液體金屬占據(jù)模型位置，凝固冷卻后形成鑄件的新型鑄造方法。

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