HT200鑄鐵平板

　　鑄鐵平板材料類型分為:HT200、HT250、HT300、HT200鑄鐵平板是常用的鑄鐵型號

　　平板分為肋板式和箱式，包括矩形、方形和圓形。

　　鑄鐵平板 (鑄鐵平臺)系列產(chǎn)品名稱，鑄鐵平板，鑄鐵平臺，基礎平臺，檢測平臺，標記板，檢驗板，鉚接焊接板，裝配板，裝配平臺，焊接平臺，焊接板，刮磨板，研磨板，測量板，圓板，t形槽板，電機測試平臺，鑄鐵工作臺，機床工作臺，消防工作臺，三坐標板，平臺等。

　　經(jīng)過兩次處理(人工退火600-700，自然老化2-3年)，產(chǎn)品精度穩(wěn)定，耐磨性好。

　　鑄鐵平板準確度:根據(jù)**標準計量檢定規(guī)程，分為四級:0級、1級、2級和3級。

　　鑄鐵平板/平臺表面質量:

　　鑄鐵平板規(guī)格:200 mm× 200 mm-2000 mm× 4000 mm(特殊規(guī)格可根據(jù)需方圖紙或雙方同意的生產(chǎn)加工制作)

　　檢驗標準:采用顏色法檢驗。

　　0級和1級平臺每側25㎜平方范圍內(nèi)不得少于25個點。

　　二級平臺每側25㎜平方范圍內(nèi)不得小于20平。

　　鑄鐵平板的標準規(guī)范參數(shù):

　　鑄鐵平板專用于大型設備的基本平板。它具有設計合理、結構穩(wěn)定、精度高、耐磨損等特點。它可以實現(xiàn)3000毫米-6000毫米平板的拼接，通過刮削或研磨制成。鑄鐵平板廣泛應用于機械加工、工具車間、機(檢)修車間、大型設備底座、計量室和精密加工的檢驗、測量和磨削，能準確測量和檢查工件的平面度、平面度和角度公差值。

　　1.鑄鐵平板工作面不得有嚴重影響外觀和使用性能的砂眼、氣孔、裂紋、夾渣、縮孔、劃痕、凸起、刺繡點等缺陷。

　　2.鑄鐵平板的鑄造表面應清晰光滑，并涂有砂和牢固的油漆。

　　3.鑄鐵平板在精度等級為0 ~3的平面工作面上，允許用相同的材料封堵直徑小于15毫米的砂眼，其硬度應小于周圍材料的硬度。工作面不得堵塞超過4個砂眼，砂眼之間的距離不得小于80毫米

　　4.鑄鐵平板應由優(yōu)質細灰鑄鐵HT200材料制成，其工作面硬度應為HB 170-220。

　　5.平工作面通常采用刮削工藝。對于被刮削的三級平面工作面，表面粗糙度Ra的**允許值為5μm。

　　平板應該消磁并穩(wěn)定。

　　6.用于安裝手柄或吊環(huán)裝置的螺紋孔(或圓柱形孔)應設置在平板的相對兩側，裝置位置的設計應盡量減少因搬運引起的變形。

　　7.如果平板工作面上有螺紋孔(或凹槽)，其位置不應高于工作面。

　　鑄鐵平板(平臺)維護和使用點:

　　1.為防止鑄鐵平板(平臺)變形，吊裝鑄鐵平板，應使用四根相同長度的鋼絲繩在鑄鐵平板(平臺)上懸掛四個吊裝孔，平板應在運輸工具上穩(wěn)定吊裝。

　　2.將支撐點放置均勻，確保每個支撐點受力均勻，整體鑄鐵平板穩(wěn)定。

　　3.安裝過程中，每一個鑄鐵平板的支撐點都應墊上調整墊片，專業(yè)技術人員應將鑄鐵平板調整至合格精度。

　　4.使用時，小心搬運工件，不要移動鑄鐵平板上相對粗糙的工件，以免對工作面造成撞擊、擦傷和其他損壞。

　　5.為了防止鑄鐵平板整體變形，工件在使用后應從鑄鐵平板移除，以避免鑄鐵平板因鑄鐵平板上的長期應力而變形。

　　6.鑄鐵平板不使用時，應及時清理工作面，然后涂上一層防銹油，涂上防銹紙，并覆蓋鑄鐵平板外包裝，以防平時疏忽對鑄鐵平板工作面造成損壞。

　　7.鑄鐵平板應安裝在通風干燥的環(huán)境中，遠離熱源、腐蝕性氣體和腐蝕性液體。

　　8、鑄鐵平板使用時，放置工件的應力應均勻，把手輕輕放入工件，不要超載使用，以免損壞板材。