鑄鐵平臺(tái)

　　鑄鐵平臺(tái)使用注意事項(xiàng)：

　　1、使用之前，先進(jìn)行安裝調(diào)試，以防損壞鑄鐵平臺(tái)鑄鐵平板的工作面;

　　2、使用過(guò)程中要注意防潮、防腐蝕，同時(shí)注意不要將鑄鐵平臺(tái)放于過(guò)高和過(guò)低的溫度環(huán)境下存放;

　　3、工件的重量不要超過(guò)鑄鐵平臺(tái)的額定載荷，以免造成工作質(zhì)量降低以及損壞鑄鐵平臺(tái)的結(jié)構(gòu)使之變形。

　　4、在鑄鐵平臺(tái)使用完畢后，應(yīng)將其清洗干凈，同時(shí)作好防銹工作。

　　5、一般鑄鐵平臺(tái)的使用壽命很長(zhǎng)，只要采用正確的方法使用和存放，鑄鐵平臺(tái)工作面的精度可以保持使用2年以上，當(dāng)精度降低時(shí)可以通過(guò)調(diào)試或刮研工藝恢復(fù)。

鑄鐵平臺(tái)技術(shù)要求：

　　1、鑄鐵平臺(tái)工作面不得有嚴(yán)重影響外觀(guān)和使用性能的砂孔、氣孔、裂紋、夾渣、縮松、劃痕、碰傷、銹點(diǎn)等缺陷。

　　2、鑄鐵平臺(tái)的鑄造表面應(yīng)清除型砂且平整，涂漆牢固。

　　3、鑄鐵平臺(tái)應(yīng)采用優(yōu)質(zhì)細(xì)密的灰口鑄鐵或合金等材料制造，其工作面硬度應(yīng)為170-220HB。

　　4、鑄鐵平臺(tái)工作面通常應(yīng)采用刮削工藝。

　　5、平面度公差見(jiàn)表2的規(guī)定。

　　鑄鐵平臺(tái)檢驗(yàn)布線(xiàn)點(diǎn)的原則是：保證測(cè)量的準(zhǔn)確度，測(cè)線(xiàn)測(cè)點(diǎn)力求均勻分布，既盡可能全面反映平臺(tái)的形貌又便于數(shù)據(jù)處理。

　　具體方法如下：

　　1、測(cè)量截面應(yīng)是鑄鐵平臺(tái)上有代表性的截面，如平臺(tái)的兩條對(duì)角線(xiàn)、四條邊線(xiàn)、兩條中線(xiàn)等;

　　2、測(cè)點(diǎn)應(yīng)是平臺(tái)上有代表性的點(diǎn)，如四個(gè)角點(diǎn)、平臺(tái)的中心點(diǎn)、四條邊線(xiàn)的中點(diǎn)等。

　　3、測(cè)量截面和測(cè)量點(diǎn)力求分布均勻，這樣既能反映整個(gè)平臺(tái)的狀況，又利于進(jìn)行基面變換。

　　4、同一截面上兩測(cè)點(diǎn)間的距離應(yīng)能整除測(cè)量截面長(zhǎng)度，而且**能將截面劃分為偶數(shù)段，這樣可使平臺(tái)中點(diǎn)、中線(xiàn)端點(diǎn)等的測(cè)量能較好的重合，便于數(shù)據(jù)處理。

　　5、測(cè)點(diǎn)數(shù)量要適當(dāng)，過(guò)少反映不了整個(gè)工作面實(shí)際情況，過(guò)多測(cè)量復(fù)雜，測(cè)量誤差加大。測(cè)點(diǎn)數(shù)量一般按被檢平臺(tái)尺寸大小、加工精度高低確定，據(jù)統(tǒng)計(jì)實(shí)驗(yàn)得知，測(cè)點(diǎn)數(shù)在10-50為宜。

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