鑄鐵平板

　　鑄鐵平板是一種用于工件檢驗(yàn)或標(biāo)記的平面參考儀器。鑄鐵板材廣泛應(yīng)用于機(jī)械制造、化工、五金、航空航天、石油、汽車(chē)制造、儀器制造等行業(yè)。根據(jù)用途不同，鑄鐵板可分為檢驗(yàn)板、檢驗(yàn)板、劃線板、焊接板、鉚接焊接板、裝配板、煙火板、振動(dòng)試驗(yàn)臺(tái)、基礎(chǔ)板、機(jī)床工作臺(tái)、鉗工板等。根據(jù)制造工藝的不同，可分為刮磨板、研磨板等。根據(jù)結(jié)構(gòu)的不同，鑄鐵板可分為矩形鑄鐵板、方形鑄鐵板、圓形鑄鐵板、箱式鑄鐵板、帶肋鑄鐵板、單壁鑄鐵板和雙壁鑄鐵板。

　　鑄鐵板磨損后，可以再次刮削以恢復(fù)其精度。鑄鐵板的平面度可以用涂色法檢測(cè)，具有準(zhǔn)確、直觀、方便的優(yōu)點(diǎn)。在刮開(kāi)的鑄鐵平板上推動(dòng)手表座和工件是平穩(wěn)的，沒(méi)有澀感，便于測(cè)量。

　　鑄鐵質(zhì)量和鑄鐵板材的熱處理質(zhì)量對(duì)板材的使用性能有很大影響；或者工作面因殘余內(nèi)應(yīng)力而變形；或因無(wú)損失而無(wú)法保持精度；或者由于刮削困難而無(wú)法獲得小數(shù)值的粗糙度。因此，應(yīng)重視鑄鐵材料的選擇，通過(guò)時(shí)效處理消除鑄鐵板材的殘余應(yīng)力。

　　技術(shù)要求：

　　1.鑄鐵平工作面不得有砂眼、氣孔、裂紋、夾渣、縮孔、劃痕、凸起、刺繡等缺陷。

　　2.鑄鐵平板的鑄造表面應(yīng)清晰光滑，油漆牢固。

　　3.在精度等級(jí)為0 ~3的鑄鐵平面工作面上，直徑小于15毫米的砂眼可用相同材料堵塞，其硬度應(yīng)小于周?chē)牧系挠捕取９ぷ髅娑氯纳把鄄坏贸^(guò)4個(gè)，砂眼間距不得小于80毫米。

　　4.鑄鐵板應(yīng)由細(xì)灰鑄鐵和其他材料制成，其工作面的硬度應(yīng)為170~240HB。

　　5.鑄鐵平工作面通常采用刮削技術(shù)。刮削加工的三級(jí)平工作面表面粗糙度Ra允許值為5m。

　　6.鑄鐵板應(yīng)該消磁和穩(wěn)定。

　　7.用于安裝手柄或吊環(huán)裝置的螺紋孔(或圓柱孔)應(yīng)設(shè)置在鑄鐵板的相對(duì)兩側(cè)，裝置位置的設(shè)計(jì)應(yīng)盡量減少因操作引起的變形。

　　8.如果鑄鐵平板的工作面上有螺紋孔(或槽)，其位置不得高于工作面。