機(jī)床鑄件加工定做要經(jīng)過(guò)十分復(fù)雜的工藝過(guò)程。只要其中某一道工序或某一個(gè)過(guò)程失誤，均會(huì)造成鑄造缺陷。同一類缺陷由于場(chǎng)合和零件的不同， 往往又有不同的形成原因，這種錯(cuò)綜復(fù)雜機(jī)床鑄件生產(chǎn)要經(jīng)過(guò)十分復(fù)雜的工藝過(guò)程。

　　只要其中某一道工序或某一個(gè)過(guò)程失誤，均會(huì)造成鑄造缺陷。同一類缺陷由于場(chǎng)合和零件的不同， 往往又有不同的形成原因，這種錯(cuò)綜復(fù)雜的情況，給鑄造缺陷的準(zhǔn)確判斷和分析帶來(lái)很大的難度。

　　本文在介紹機(jī)床鑄件缺陷種類和特征的基礎(chǔ)上，主要講鑄造缺陷的形成機(jī)理、 缺陷分析、 原因查找、 方法應(yīng)用、 質(zhì)量檢驗(yàn)和缺陷修補(bǔ)， 以增加鑄造技師的基礎(chǔ)知識(shí)， 提高分析問(wèn)題的能力。鑄造缺陷對(duì)鑄造生產(chǎn)和機(jī)床鑄件質(zhì)量有很大的危害。要迅速有效地消除缺陷， 必須作系統(tǒng)地調(diào)查研究， 盡可能準(zhǔn)確地判明缺陷的種類和性質(zhì)， 查明產(chǎn)生的原因，經(jīng)綜合分析和實(shí)踐驗(yàn)證， 方可采取相應(yīng)的防止措施。現(xiàn)就幾種常見的影響較大而有時(shí)又難以區(qū)分的鑄造缺陷進(jìn)行分析和介紹。

　　氣孔氣孔是氣體聚集在機(jī)床鑄件表面和內(nèi)部而形成的孔洞。氣孔的形狀、大小不一，位置不一、孔壁光滑、帶氧化色彩，是機(jī)床鑄件常見的缺陷之一。

　　氣孔有各種類型，產(chǎn)生的原因各不相同，按氣體來(lái)源不同，大致可分為三種：侵入性氣孔、 析出性氣孔和反應(yīng)性氣孔。

　　在鑄造這個(gè)行業(yè)中，不是所有的操作員都懂得對(duì)機(jī)床鑄件，隨著國(guó)內(nèi)機(jī)床產(chǎn)業(yè)的持續(xù)高速發(fā)展，機(jī)床鑄件鑄造企業(yè)每年因鑄造氣孔、砂眼、縮松等鑄造缺陷而造成的廢品損失已引起企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)的高度重視。

　　一些傳統(tǒng)修補(bǔ)方法(電焊、噴焊、銷堵、鐵膩?zhàn)拥?的質(zhì)量效果，已遠(yuǎn)遠(yuǎn)地不能滿足現(xiàn)在市場(chǎng)客戶的要求，而鑄件缺陷修補(bǔ)機(jī)可對(duì)金屬工件出現(xiàn)磨損、劃傷、針孔、裂紋、缺損變形、硬度降低、沙眼、損傷等缺陷進(jìn)行沉積、封孔、補(bǔ)平等功能。

　　鑄造機(jī)床鑄件，廠家都會(huì)優(yōu)先采用砂型鑄造，主要原因是砂型鑄造較之其它鑄造方法成本低、生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單、生產(chǎn)周期短。下面我們來(lái)具體了解它的優(yōu)點(diǎn)：

　　1.樹脂砂型鋼度好，澆注初期砂型強(qiáng)度，這有條件利用鑄鐵凝固過(guò)程的石墨化膨脹，有效的消除縮孔，縮松缺陷，實(shí)現(xiàn)灰鑄鐵、球墨鑄件的少冒口，無(wú)冒口的鑄造。

　　2.實(shí)行鑄造生產(chǎn)中采用聚苯乙烯泡塑模樣，應(yīng)用呋喃樹脂砂造型。當(dāng)金屬液澆入鑄型時(shí)，泡沫塑料模樣在高溫金屬液作用下迅速氣化，燃燒而消失，金屬液取代了原來(lái)泡沫塑料所占據(jù)的位置，冷卻凝固成模樣形狀相同的實(shí)型鑄件。

　　3.相對(duì)來(lái)說(shuō)，消失模鑄造對(duì)生產(chǎn)單件，機(jī)床床身等大型模具之傳統(tǒng)砂型有很大優(yōu)勢(shì)，它不但省去了昂貴的木型費(fèi)用，而且便于操作，縮短了生產(chǎn)周期，提高了生產(chǎn)效率，具有尺寸精度高，加工余量小，表面質(zhì)量好等優(yōu)勢(shì)。

　　通過(guò)上面的機(jī)床鑄件的說(shuō)明，相信大家對(duì)機(jī)床鑄件又學(xué)到了一些新的技能