鑄造鑄鐵平臺先要確定生產(chǎn)參數(shù)和設(shè)計一套工藝路線：

　　一、鑄鐵平臺的加工余量：

　　1、鑄件尺寸公差

　　2、加工余量等級

　　3、加工余量數(shù)值

　　二、線收縮率鑄件在固戊收縮時，要引起鑄件各部分尺寸減小。為了使鑄件冷卻后的尺寸與大型鑄鐵平臺鑄件圖的尺寸一致，需要在模樣上加上鑄件固態(tài)收縮的尺寸。收縮率＝（L模樣－L鑄件）/L模樣×100％

　　1、鑄鐵平臺鑄件的結(jié)構(gòu)；

　　2、鑄鐵平臺鑄型的退讓性。

　　三、型芯頭尺寸：

　　1、芯頭長度；

　　2、芯頭斜度。

　　四、起模斜度使模樣容易從鑄型中取出或型芯自芯盒脫出，平行于起模方向在或芯盒壁上的斜度，稱為起模斜度。

　　五、生產(chǎn)的鑄鐵平臺小鑄出孔根據(jù)生產(chǎn)經(jīng)驗，在單件和小批生產(chǎn)條件下，灰鑄鐵的小鑄出孔徑為30㎜，碳鋼鑄件的小鑄出孔徑為50㎜。鑄造圓角制造模樣時，壁的連接和轉(zhuǎn)角處要做成圓弧過渡，稱為鑄造圓角。對于小型鑄件，外圓角半徑一般取2～8㎜，內(nèi)圓角半徑一般取4～16㎜。

　　測量鑄鐵檢驗平臺工件垂直度誤差的方法：

　　根據(jù)我們多年的經(jīng)驗，可以采用了百分表配合直角尺在鑄鐵平板或大理石平板上的測量方法，為90度直角尺（可以選擇鎂鋁直角尺、鑄鐵直角尺、大理石直角尺、鑄鐵彎板、檢驗方箱等）找一個平面度高的基準平面（鑄鐵平板或大理石平板），將鑄鐵直角尺的基準面采用C字型夾頭固定在被測量工件上，利用百分表在90度直角尺測量面上進行測量，其大與小讀數(shù)之差即為被測工件的垂直度誤差，使用這種測量方法因為自身誤差小，所以檢測的精度也高，并且能直接出具垂直度誤差值，使用方便，測量速度快，對于垂直度誤差的測量方法一般采用90度直角尺，憑經(jīng)驗看光隙進行估測，或是90度直角尺加塞尺測量，90度直角尺可以選擇鎂鋁直角尺，鑄鐵直角尺、大理石直角尺、鑄鐵彎板、檢驗方箱等。是目前測量垂直度為普遍的辦法。 以上資料生產(chǎn)鑄鐵檢驗平臺廠家整理。