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機床鑄件結(jié)構(gòu)有哪些影響
機床鑄件結(jié)構(gòu)的影響可分為:鑄件的壁厚和鑄件的形成。
機床鑄件的壁厚在表面積相同的條件下,厚壁鑄件比薄壁鑄件含有更多的熱量,當凝固層逐漸向中心推進時,必然要把鑄型加熱到**的溫度。鑄件越厚,則鑄件斷面溫度梯度越小。
機床鑄件形成鑄件的棱角和曲面出的散熱條件不同于平面,在鑄件表面積相同的條件下,凸面和鑄件的外角,對應(yīng)著漸次放款的鑄型體積,散出的熱量由較大體積的鑄型所吸收,所以鑄件凸面和外角處的冷卻速度比平面快;反之,凹面和凹角則對應(yīng)著漸次收縮的鑄型體積,故該處的冷卻速度不平面部分要小。
機床鑄件主要是用于機床的平板制造,簡單接受一下鑄造工藝。為充分利用低壓鑄造時液體金屬在壓力作用下自下而上地補縮鑄件,在進行工藝設(shè)計時,應(yīng)考慮使用.
低壓鑄造是使液體金屬在壓力作用下完成充填型腔及凝固過程二獲得鑄件的一種鑄造方法。由于所用的壓力較低(20~60kPa),所以叫做低壓鑄造。
機床鑄件其工藝過程是:在密封的坩堝(或密封罐)中,通入干燥的壓縮空氣,金屬液在氣體壓力的作用下,沿升液管進入直澆道上升,通過內(nèi)澆道平穩(wěn)地進入型腔1,并保持坩堝內(nèi)液面上的氣體壓力,一直到鑄件完全凝固為止。然后解除液面上的氣體壓力,使升液管中未凝固的金屬液流回坩堝,再開型并取出鑄件.
機床鑄件優(yōu)先采用砂型鑄造,主要原因是砂型鑄造較之其它鑄造方法成本低、生產(chǎn)工藝簡單、生產(chǎn)周期短。當濕型不能滿足要求時再考慮使用粘土砂表干砂型、干砂型或其它砂型。粘土濕型砂鑄造的鑄件重量可從幾公斤直到幾十公斤,機床床身而粘土干型生產(chǎn)的鑄件可重達幾十噸。
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